[发明专利]蓝相液晶显示面板及其电极制造方法

说明书

技术领域

本发明是关于一种液晶显示面板及其电极制造方法，特别关于一种蓝相液晶显示面板及其电极制造方法。

背景技术

蓝相液晶（Blue phase liquid crystal,BPLC）为一个自聚集的三维光子晶体结构，这液晶相出现在等向相（Isotropic phase）与胆固醇相（Cholesteric phase）之间，但也可以与其他结构液晶混合物组成例中出现，例如层列相液晶或弓型液晶（bend-shape，或称香蕉型液晶banana-shape）。蓝相液晶有着自组装的3D晶格特性，却保有流体的本性,且晶格参数易于变更，可有不同的光电特性，是绝佳的可调式光子晶体并逐渐应用于显示面板。

在蓝相液晶显示面板中发现驱动电极设置于凸部上可增加透光率，然而在现有的电极制造方法中，由于凸部的高度关系，容易使驱动电极断裂或残留而降低产品成品率。

因此，如何提供一种蓝相液晶显示面板及其电极制造方法，能够大幅提升产品成品率，实为当前重要课题之一。

发明内容

有鉴于上述课题，本发明的目的为提供一种能够大幅提升产品成品率的蓝相液晶显示面板及其电极制造方法。

为达上述目的，依据本发明的一种蓝相液晶显示面板包括一第一基板、一第二基板、多个凸部、一蓝相液晶以及多个驱动电极。凸部设置于第一基板上。蓝相液晶设置于第一基板与第二基板之间。驱动电极分别覆盖所述多个凸部，其中一驱动电极的两端部的其中之一与凸部底面的一垂直距离是大于零，且小于等于凸部的一高度的五分之四。

在一实施例中，垂直距离大于等于凸部的高度的五分之一。

在一实施例中，驱动电极的所述多个端部的一水平距离是小于等于凸部底面的一宽度，并大于等于该宽度的一半。

在一实施例中，第一基板为蓝相液晶显示面板的一上基板或一下基板。

在一实施例中，凸部包括一平面、一曲面、一多边形或其组合。

在一实施例中，驱动电极为像素电极、或共同电极、或像素电极与共同电极的组合。

在一实施例中，所述多个凸部更设置于第二基板上，并且所述多个驱动电极更分别覆盖位于第二基板的所述多个凸部。

在一实施例中，蓝相液晶显示面板更包括另一驱动电极，其是设置于第一基板。蓝相液晶显示面板更包括一绝缘层，其是位于另该驱动电极与所述多个驱动电极之间。

在一实施例中，各凸部为条状、锯齿状、栅状或梳状。

在一实施例中，蓝相液晶显示面板更包括一第一偏振元件以及一第二偏振元件。第一偏振元件设置于第一基板。第二偏振元件设置于第二基板。

为达上述目的，依据本发明的一种蓝相液晶显示面板包括一第一基板、一第二基板、多个凸部、一蓝相液晶以及多个驱动电极。凸部设置于第一基板上。蓝相液晶设置于第一基板与第二基板之间。驱动电极分别覆盖所述多个凸部，其中驱动电极的两端部的一水平距离是小于等于凸部底面的一宽度，并大于等于该宽度的一半。

为达上述目的，依据本发明的一种蓝相液晶显示面板的电极制造方法包括：在一基板上形成多个凸部；形成一第一图案化光刻胶层覆盖所述多个凸部及基板，并露出各所述多个凸部的一部分；形成一驱动电极层覆盖第一图案化光刻胶层与所述多个凸部；形成一第二图案化光刻胶层覆盖驱动电极层，并露出位于所述多个凸部之间的驱动电极层的至少一电极露出部；移除电极露出部；移除第二图案化光刻胶层；以及移除第一图案化光刻胶层以从驱动电极层定义出多个驱动电极。

在一实施例中，第一图案化光刻胶层与第二图案化光刻胶层皆为正光刻胶或负光刻胶。

在一实施例中，第一图案化光刻胶层与第二图案化光刻胶层为正光刻胶与负光刻胶的组合。

在一实施例中，所述多个驱动电极为像素电极、或共同电极、或像素电极与共同电极的组合。

在一实施例中，凸部所露出的部分为凸部的一顶部。

承上所述，在本发明的蓝相液晶显示面板及其电极制造方法中，由于先形成一第一图案化光刻胶层覆盖部分凸部与基板，以减少后来形成的光刻胶层的峰谷高度差，如此可使第二图案化光刻胶层的形成更均匀、准确，以致在电极露出部的区域不会残留第二图案化光刻胶层部分，进而能完整地移除电极露出部，并且第二图案化光刻胶层亦能完整覆盖凸部的顶部，避免在接下来的移除电极露出部的步骤将凸部顶部上的驱动电极层移除，进而保持电性传导的完整性。因此，本发明的蓝相液晶显示面板及其电极制造方法能大幅提升产品成品率。

附图说明