[发明专利]一种油罐油泥清洗及处理系统无效
申请号: | 201210284711.7 | 申请日: | 2012-08-12 |
公开(公告)号: | CN102825040A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
发明(设计)人: | 周利坤;战仁军;李悦 | 申请(专利权)人: | 周利坤 |
主分类号: | B08B9/20 | 分类号: | B08B9/20;C02F11/00 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710086 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油罐 油泥 清洗 处理 系统 | ||
技术领域
本发明涉及油泥清洗及处理技术领域,尤其是涉及一种油罐油泥清洗及处理系统。
背景技术
在我国石油化工行业中,对于例如储油罐和运油车等原油存储设备,由于油品质量难以保证,平均每年产生80万吨罐底泥、池底泥。含油污泥是一种量大而面广的污染源,含有病原菌、寄生虫(卵)、重金属、盐类以及多氯联苯、二恶英、放射性核素等难降解的有毒有害物质。含油污泥的大量产生,对环境的潜在影响越来越大,所产污泥已被列入《国家危险废弃物目录》中的含油废物类。由于含油污泥属于危险废物,随意排放或简单堆放都会对地下水、地表水、大气和周围植被等环境因素造成污染,各国都对其实施严格的管理。油泥的产生和积累不仅影响油品质量,更是影响储油设备的使用。
由于高浓度的油气容易因明火或暗火而爆炸,因此对油罐底泥的清洗是一项危险而繁重的工作。过去通常是人工作业,劳动强度大、工作效率低,且容易引发事故。随着我国大型石油油罐的建设、能源的紧张和对环保问题的日益高度重视,传统的人工清洗油罐法已不符合环境和发展的客观要求,必须研发和使用封闭式、无需人进入油罐的全自动机械化的清洗设备,代替人工清洗,以提高原油回收率和清洗效率,提高油罐清洁度,减少污油、污水和废气对环境的污染,同时减少作业事故,实现安全、健康、环保式清洗。油罐清洗机器人是机械化清灌的重要而有效的工具,机器人在罐内可以自动移动,打散、清扫或吸出沉积物。目前,国内的大型储油罐清洗工作已经逐渐向机械化清洗过渡,例如,大庆油田已经从2003年开始更换机械化清洗设备。此外,中海油、中石油、中石化的大部分下属公司都已经着手更新机械化清罐设备。国内外对于清洗机器人自动化、智能化方面的研究和应用越发深入和广泛,但是,现有技术中的各种清洗机器人还不能很好地对油罐内的油泥进行彻底清洗,且存在着实现成本高、使用操作不便、安全性能不够好等缺陷和不足。
《国家清洁生产促进法》要求必须对含油污泥进行无害化处理,因此,国内外很多油田和环保公司都积极开发含油污泥处理新技术并应用推广。对含油污泥处理常用的处置方法包括土地填埋、永久贮存、贮留地贮存、土地耕作、深井灌注和深地层处置等,脱水方法常采用焚烧法、生物法、焦化法、含油污泥调剖、化学破乳法。含油污泥的综合利用一般是利用含油污泥铺路、制砖、制作蜂窝煤等。国外还有含油污泥低温热解技术,以及采用溶剂和低频声波分离油泥的方法等。这些方法不但占用大量耕地,而且对周围土壤、水体、空气造成污染,也会造成资源浪费。因此,随着环境保护要求的不断提高和含油污泥处理技术研究的不断深入,资源化处理已成为含油污泥处理技术发展的主要目标,也是困扰石油行业的一大难题。目前,国内油田含油污泥造成的环境污染已经引起了社会的广泛重视,有的油田已开始用一些简单的压滤设备处理污泥,以减少污泥对环境的污染程度。国内有的研究设计单位也已开始研究污泥的处理技术和处理设备。油泥处理常用的设备包括脱水装置、过滤装置、加压装置、焚烧装置等几种,大多存在一定的问题,有的设备生产效率比较低,有的设备产生的渣滓难以处理,因此在推广上有比较大的困难。例如,大庆油田从英国引进一套含油污泥处理设备,但是购置6年来,利用率一直很低;加之整套设备价格昂贵(仅一台15m3/h处理量的离心机售价就高达15万欧元),该设备也未能在国内推广使用。因此必须对油泥的处理设备进行系统的研究,以适应油田的实际情况。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种油罐油泥清洗及处理系统,其计新颖合理,实现方便且实现成本低,智能化程度高,能够实现对油罐的全方位清洗,工作可靠性高,安全性能好,油泥处理速度快,对油、泥、水的分离彻底,能使油泥得到资源化利用,减少环境污染和资源浪费。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种油罐油泥清洗及处理系统,其特征在于:包括用于对油罐内油泥进行清洗作业的清洗系统和用于对清洗系统清洗出的油泥进行处理的油泥处理系统,以及用于对所述清洗系统和油泥处理系统进行综合控制的综合控制系统;
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