[发明专利]一种矿用钻孔瓦斯抽放器

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种矿用机械设备，具体涉及一种矿用钻孔瓦斯抽放器。

背景技术

目前煤矿井下频繁出现人员伤亡和死亡的事故，安全事故频发，据国家安监总局数据显示：新中国成立以来煤矿共发生24起一次死亡百人以上特大事故，其中21起为瓦斯事故，所以瓦斯是当之无愧的煤矿安全生产“第一杀手”。钻孔瓦斯抽放器可以用于钻孔期间的瓦斯抽放工作。本发明通过降低瓦斯在钻孔期间向井下工作空间的排放、降低打孔期间的喷孔、瓦斯突出机会等，从而提高矿井安全生产水平。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种矿用钻孔瓦斯抽放器，是一种采用离心分离和重力沉降原理实现水、瓦斯、煤灰分离的装置，从而实现对钻孔期间的瓦斯抽放，用以降低瓦斯在钻孔期间向井下工作空间的排放、降低打孔期间的喷孔、瓦斯突出机会等，从而提高矿井安全生产水平。

其技术方案如下：

一种矿用钻孔瓦斯抽放器，主要包括带有自攻螺纹的钻孔套筒1、内孔开有螺旋槽的钻杆套筒2、内壁开有水槽的球形抽放体3、网座4；7、过滤网5、瓦斯抽放管接口6、内置深沟球轴承8、端口角接触球轴承外圈9、调整挡圈10、液体、煤灰排放口11，其特征在于，钻孔套筒1通过螺纹同钻杆套筒2相连，钻杆套筒2通过螺纹同球形抽放体3相连，瓦斯抽放管接口6直接焊接在球形抽放体3上，过滤网5安装在固定在球形抽放体3上的网座4；7上，起过滤灰尘颗粒、净化瓦斯气体的作用，内置深沟球轴承8安装在球形抽放体3的端口内壁，端口角接触球轴承外圈9安装在球形抽放体3的端口内壁，液体、煤灰排放口11直接焊接在球形抽放体3上。

本发明的有益效果：本发明提供一种采用离心分离和重力沉降原理实现水、瓦斯、煤灰分离的装置，从而实现对钻孔期间的瓦斯抽放，用以降低瓦斯在钻孔期间向井下工作空间的排放、降低打孔期间的喷孔、瓦斯突出机会等，从而提高矿井安全生产水平。

附图说明

图1为矿用钻孔瓦斯抽放器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

一种矿用钻孔瓦斯抽放器，主要包括带有自攻螺纹的钻孔套筒1、内孔开有螺旋槽的钻杆套筒2、内壁开有水槽的球形抽放体3、网座4；7、过滤网5、瓦斯抽放管接口6、内置深沟球轴承8、端口角接触球轴承外圈9、调整挡圈10、液体、煤灰排放口11，其特征在于，钻孔套筒1通过螺纹同钻杆套筒2相连，钻杆套筒2通过螺纹同球形抽放体3相连，瓦斯抽放管接口6直接焊接在球形抽放体3上，过滤网5安装在固定在球形抽放体3上的网座4；7上，起过滤灰尘颗粒、净化瓦斯气体的作用，内置深沟球轴承8安装在球形抽放体3的端口内壁，端口角接触球轴承外圈9安装在球形抽放体3的端口内壁，液体、煤灰排放口11直接焊接在球形抽放体3上。

矿用钻孔瓦斯抽放器工作时，首先把具有自攻螺纹的杆套1通过旋转安装在钻孔内，然后通过内丝同钻杆套筒2相连，钻杆套筒2通过内丝同球形抽放体3相连，再把瓦斯抽放管接在瓦斯抽放管接口8上，水、灰排放管接在液体、煤灰排放口11上，钻机钻杆通过图一所示的中轴线位置插入钻孔即可工作。

工作过程：

在应用时，主要动作流程为：钻孔过程所释放的瓦斯在瓦斯抽放管接口6所连接的瓦斯抽放管的负压抽放作用下通过钻孔流入钻杆套筒1内，并通过钻杆套筒2进入球形抽放体3，在瓦斯抽放管接口6所连接的瓦斯抽放管的负压抽放作用和球形抽放体3内壁螺旋槽的旋转作用下，利用离心分离和重力沉降原理实现水、瓦斯、煤灰的分离，从而实现瓦斯从瓦斯抽放管接口6排出，水、煤灰从液体、煤灰排放口11排出。

以上所述，仅为本发明最佳实施方式，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。