[发明专利]一种丙烯酸酯无泡背胶的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，特别涉及一种用于丙烯酸酯压敏胶的制备和减少丙烯酸酯压敏胶溶剂残留的方法。

背景技术

平面广告作为一种大众媒介方式，已经遍布于生活的各个方面。其中，平面广告的载体——背胶，是以纸张、塑料薄膜和胶水、离型纸为材料制作而成的一种数码印刷领域用的广告耗材，它的正面可以喷绘画面，背面有胶，可以粘贴在展板、墙体、KT板上。

KT板，俗称泡沫板，是一种PS发泡材料，由于板体挺括、轻盈、易于加工，价格便宜，而在大型超市、广告展示领域得到广泛应用。

目前，所用广告耗材类的背胶，当贴在KT板上一段时间后，便会起泡，而影响表面视觉效果，并且给实际使用带来很大不便。

贴在KT板上的背胶产生起泡的主要原因是背胶中残留溶剂的挥发以及对KT板的腐蚀作用，残留溶剂对KT板的HIPS面层有一定的溶化作用，这些残留溶剂穿过面层后，PS泡沫芯板的泡沫壁被蚀穿，板芯里面有一定压力的气体释放出来，使得背胶的局部凸起泡状，同时残留溶剂挥发放出气体也使得背胶起泡。

如果提高丙烯酸酯压敏胶的黏接强度，当达到足够高的强度后，即使压敏胶中的溶剂挥发及溶化HIPS后放出气体，也很难使背胶起泡。

虽然溶剂型压敏胶中有机溶剂的存在，可以保证压敏胶有较好的初粘力，但残留溶剂由于易挥发，形成气泡，泡内有一定的气体聚集后向粘贴面积聚而使贴画局部凸起泡状，从而损伤或破坏了喷画，严重影响了此种装饰材料的美观和使用寿命。且有机溶剂存在有毒、易燃、不利于环保等缺陷。

为了解决KT板起泡的问题，减少压敏胶中残留溶剂的影响，国内外作出了大量研究：如专利CN 201201347Y在常规KT板的HIPS膜层上再复合一层耐溶剂性比HIPS好得多的PVC或PP或PE或PET膜层。提高了KT板面层耐有机溶剂腐蚀的能力。但该方法存在操作工艺复杂，成本高，所使用的PVC或PP等膜层与PS板的相容性不佳，容易分离等缺点。专利CN101089101A提到了在一定条件下对溶剂型压敏胶黏剂进行干燥，使干燥后胶黏剂中的溶剂含量降低的方式来减少对KT板的腐蚀，但存在干燥过程耗时较长，能耗较大的缺点。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，以解决现有技术中丙烯酸酯压敏胶粘合力不足以及丙烯酸酯压敏胶中含残留溶剂较多而造成的背胶起泡问题。即在合成配方中添加溶剂捕捉剂（即可以与溶剂在一定条件下反应的物质）和催化剂，在涂布干燥工艺之后采用特定的工艺激活捕捉剂使其在催化剂的条件下与压敏胶中剩余溶剂反应，大幅降低胶中溶剂含量，且生成物对胶的本身性能及应用无影响，弥补了现有技术中涂布干燥工艺阶段溶剂干燥不完全的缺点，满足了节能环保的要求。

本发明的一种丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，包括在印刷纸层上涂覆吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合工艺复合制得背胶，在丙烯酸酯压敏胶的原料中添加溶剂捕捉剂和催化剂，并且在丙烯酸酯压敏胶涂布干燥后采用溶剂捕捉工艺使产品中的溶剂减少；所述的溶剂捕捉工艺为将涂布干燥后的丙烯酸酯压敏背胶产品加热到130-160℃并保温60-90秒；

所述的溶剂为乙酸乙酯和乙酸甲酯中的一种或两种的组合；

所述的溶剂捕捉剂为带有环氧基团的分子化合物的一种或几种；

所述催化剂为钛酸酯和铝酸酯中的一种或两种的组合；

所述钛酸酯为钛酸丁酯或钛酸乙酯；所述铝酸酯为铝酸三甲酯或铝酸三异丙酯；

所述的丙烯酸酯压敏胶为橡胶/丙烯酸酯接枝共聚物压敏胶，所述的丙烯酸酯压敏胶为通过一种新方法将橡胶与丙烯酸酯类单体接枝共聚后制得的压敏胶；并且，在保证丙烯酸酯压敏胶具有良好初粘力的前提下，通过一种新方法减少了胶中溶剂的残留量。由以下成分及质量份数的原料制备而成：软单体40～60份、硬单体10～30份、功能单体1～5份、橡胶10～30份、溶剂10～30份、引发剂0.5～6份、链终止剂对苯二酚0.5～4份、溶剂捕捉剂2-5份、催化剂0.01-0.03份和甘油0-30份；

制备橡胶/丙烯酸酯接枝共聚物压敏胶的工艺步骤是：

（1）橡胶溶液的制备，将橡胶在开炼机上塑炼，再混炼均匀后出料，然后用甲苯将剪成小块的混炼胶升温溶解，得到橡胶溶液；

（2）丙烯酸酯混合单体的制备，将硬单体、软单体、功能单体、引发剂、溶剂捕捉剂、催化剂和甘油按前述配比溶解于溶剂中，混合均匀，得到丙烯酸酯混合单体；