[发明专利]一种后置弹簧滑动模结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷镦模具，尤其是涉及一种冷镦零件内孔的后置弹簧滑动模结构。

背景技术

目前，在冷镦行业中经常需要冷镦带有内孔的零件，而内孔在冷镦时所使用的冷镦模具如图1所示，包括模套1，模套1后端为垫板16，在模套1内垫板16上依次为后垫10、冲棒垫板9、冲棒套垫8和内置弹簧座18，内置弹簧座18内的内置弹簧17上设有浮动合金模2，浮动合金模2内部的退料管4底部通过退料管顶针7来控制退料管4的动作，退料管顶针7由冷镦机控制，由于冷镦机主模腔长度的限制，在生产拉伸零件的内孔时，只能加工杆状件的内孔较浅的冷镦零件，对于需要加工深度更深的孔零件，在现有模具上就很难实现生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够增加冷镦件内孔的加工深度的后置弹簧滑动模结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种后置弹簧滑动模结构，包括模套，模套的底部设有垫板，在垫板上模套的内部设有后垫，后垫上设有冲棒垫板，冲棒垫板上设有冲棒套垫和拉伸冲棒，拉伸冲棒穿过冲棒套垫，拉伸冲棒上套有退料管，退料管在拉伸冲棒上滑动，在退料管的外围套有浮动合金模，浮动合金模在退料管上滑动，所述的垫板与后垫之间设有丝筒，丝筒包括台阶头部以及位于台阶头部下方的丝筒杆，丝筒杆穿过垫板，在丝筒杆的端部安装有圆螺母，在圆螺母上丝筒杆的外围设有弹簧，弹簧顶端设有环绕于丝筒杆的浮动模顶针垫板，在丝筒的中心设有退料棒孔，退料棒孔内设有退料棒，所述的后垫为环状环绕于退料棒外围；在冲棒套垫上设有环状中垫；所述的浮动模顶针垫板上设有浮动模顶针，浮动模顶针依次穿过丝筒、后垫、冲棒垫板、冲棒套垫和环状中垫并与浮动合金模相抵；所述的退料棒上设有退料管顶针，退料管顶针穿过冲棒垫板、冲棒套垫和环状中垫并与退料管相抵。

为了使浮动合金模能够平稳的运动，所述的浮动模顶针至少三个且环绕模套轴心均匀分布。

为了使退料管能够平稳的运动，所述的退料管顶针至少三个且环绕模套轴心均匀分布。

为了方便退料管与浮动合金模的结合，所述的退料管呈T形，T形头部与浮动合金模上的沉头相配合；进一步的为了能够增大退料管的行程，环形中垫的中间孔的直径大于T形头部的直径。

为了能够限制浮动合金模的位置，所述的浮动合金模的外表面上设有环状台阶与模套内部前端的台阶相配合。

为了能够保证环形中垫的位置不动，所述的环形中垫顶部与模套内部中间位置的台阶相配合。

为了最大限度的增加模套内的有效空间利用率，所述的退料棒的行程L3与退料管的行程L1+L2之差在0.2～1mm之间。

本发明的有益效果是：采用了上述结构之后，模具由内置弹簧改为了外置弹簧增加了退料管的行程，在模腔长度一致的情况下，能够在杆部较长的零件上打深孔，打孔的深度也得到了进一步的增加，能够使冷镦机能够加工更多种类的零件。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明成型前的结构示意图；

图4是本发明成型时的结构示意图；

图5是本发明顶料时的结构示意图；

图6是本发明丝筒的结构示意图；

图7是本发明退料管的结构示意图；

图8是本发明浮动合金模的结构示意图。

图中：1、模套；  2、浮动合金模；  3、拉伸冲棒；  4、退料管；

5、浮动模顶针；  6、环状中垫；  7、退料管顶针；  8、冲棒套垫；

9、冲棒垫板；  10、后垫；  11、丝筒；  12、浮动模顶针垫板；

13、外置弹簧；  14、退料棒；  15、圆螺母；  16、垫板；

17、内置弹簧；  18、内置弹簧座；  19、冲模；  2-1、环状台阶；

2-2、沉头；  4-1、T形头部；  11-1、台阶头部；  11-2、丝筒杆；

11-3、退料棒孔。

具体实施方式