[发明专利]气浮设备

说明书

技术领域

本发明涉及水处理及循环经济领域，尤其涉及一种可用于石油废水、餐厨废水、含油污水及其它气浮除油或颗粒物的水处理工艺中的新型高效气浮设备。

背景技术

目前处理含油废水多采用气浮法，气浮法包括以下几种：

（一）加压溶气气浮法：

在国内外应用最为广泛，炼油厂几乎都采用这种方法来处理废水中的乳化油、并获得较好的处理效果。出水含油量可在10～25mg/L以下。加压溶气气浮法是在加压情况下，将空气溶解在废水中达饱和状态，然后突然减至常压，这时溶解在水中的空气就成了过饱和状态，以极微小的气泡释放出来，乳化油和悬浮颗粒就粘附于气泡周围而随其上浮，在水面上形成泡沫层，然后由刮泡器清除，使废水得到净化。

（二）布气气浮法：

布气气浮是利用机械剪切力，将混合于水中的空气粉碎成细小的气泡，以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同，布气气浮又分为水泵水管吸气气浮、射流气浮、扩散曝气气浮以及叶轮气浮等四种。

（1）水泵吸水管吸入空气气浮：

这是最原始也是最简单的一种气浮方法。这种方法的优点是设备简单，其缺点主要是由于水泵工作特性的限制，吸入的空气量不能过多，一般不大于吸水体积的10%，否则将破坏水泵吸水管的负压工作。此外，气泡在水泵内破碎的不够完全，粒径大，因此，气浮效果不好。这种方法用于处理通过除油池后的石油废水，除油效率一般在50%～65%。

（2）射流气浮：

射流气浮采用通过射流器向废水中混入空气进行气浮的方法。由喷嘴射出的高速废水使吸入室形成负压，并从吸气管吸入空气，在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换，然后进入扩压段（扩散段），动能转化为势能，进一步压缩气泡，增大了空气在水中的溶解度，然后进入气浮池中完成气浮过程。

（3）扩散板曝气气浮：

这是早期气浮池采用最为广泛的一种布气方法。压缩空气通过具有微孔的扩散板或微孔管，使空气以细小气泡的形式进入水中，进行气浮过程。这种方法的优点是简单易行，但缺点较多，其中主要的是空气扩散装置的微孔易于堵塞，气泡较大，气浮效率不高。因此这种方法近年已很少使用。

（4）叶轮气浮：

叶轮气浮设备是在气浮池底部设有旋转叶轮，在叶轮的上部装着带有导向叶片的固定盖板，盖板上有孔洞。当电动机带动叶轮高速旋转时，在盖板下形成负压，从空气管吸入空气，废水由盖板上的小孔进入，在叶轮的搅动下，空气被粉碎成细小的气泡，并与水充分混合成为水气混合体，甩出导向叶片之外，导向叶片使水流阻力减小，又经整流板稳流后，在池体内平稳地垂直上升，进行气浮。形成的泡沫不断地被刮板刮出槽外。这种气浮池是从矿物浮选中直接移植过来的。

（三）电解气浮法：

电解气浮法是对废水进行电解，这时在阴极产生大量的氢气泡，氢气泡的直径很小，仅有20～100μm。废水中的悬浮颗粒粘附在氢气泡上，随其上浮，从而达到了净化废水的目的。与此同时，在阳极上电离形成的氢氧化物起着混凝剂的作用，有助于水中的污染物上浮或下沉。电解气浮法的优点是能产生大量小气泡；在利用可溶性阳极时，气浮过程和混凝过程结合进行；装置构造简单，是一种新的废水净化方法。但是由于其耗电量较大，阻碍了其大范围的推广和应用。

发明内容

本发明实施方式提供一种气浮设备，可以解决目前气浮设备需要加压普便能耗较高的问题，其能耗低且除油效率高。

为解决上述问题本发明提供的技术方案如下：

本发明实施方式提供一种气浮设备，该设备包括：

微纳米气泡发生装置、微纳米气泡发生器、气体控制阀和气浮池；其中，

所述微纳米气泡发生装置设有进水管、进气管和出水管，所述进水管用于引入进水，所述进气管上连接所述气体控制阀，所述气体控制阀上设有用于与气源连接的开口，所述出水管与所述微纳米气泡发生器连接；

所述微纳米气泡发生器上设有出水口，微纳米气泡发生器设置在所述气浮池内。

由上述提供的技术方案可以看出，本发明实施方式的气浮设备通过微纳米气泡发生装置、微纳米气泡发生器与气浮池配合，形成一种加压溶气式气浮设备，利用微纳米泡沫发生器产生的微小气泡水，不仅提高了溶气效率，同时其产生的微小气泡具有负电荷，对油污及颗粒具有很好的吸附作用，大大提高了气浮的效果，而整个设备无需增加额外的运行费用，相对传统气浮法来讲是一次革命性的改良。

附图说明