[发明专利]一种造纸中段废水与白泥复合脱硫工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱硫的工艺，具体为一种造纸中段废水与白泥复合脱硫工艺。

背景技术

目前烟气脱硫方法很多，这些方法的应用主要取决于炉或窑的类型、容量、运行要求、生产工艺、物料的种类和含硫量的多少、脱硫率、脱硫剂的供应条件及项目所在地的地理位置、副产品的利用等因素。目前在我们国家主要是石灰石、氨水以及电子束脱硫工艺等等为主，这些方法工艺流程复杂，一个烟气脱硫工程，动辄上千万投资，只有重大项目、电力发电类企业等大型锅炉系统能够承受这种投资。而制浆造纸企业一般锅炉蒸发量小于100t/h，燃烧用煤种供应地多变，高硫煤使用较多等特点，难以承受常规脱硫工艺的巨大投资。

在没有碱回收的造纸工厂采用双碱法脱硫工艺，双碱法脱硫是在石灰/石灰石湿法脱硫工艺的基础上发展起来的。使用的吸收剂为石灰和烧碱，其中烧碱仅作为一种媒介，真正将二氧化硫固定下来的还是石灰，烧碱随运行中脱硫渣的处理而有少量流失，因此需及时补充烧碱，使循环液中烧碱浓度维持一定的水平。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种造纸中段废水与白泥复合脱硫工艺，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

 一种造纸中段废水与白泥复合脱硫工艺的技术原理为以下过程：

1、   造纸白泥的溶解过程：

CaCO₃+2H⁺ →Ca²⁺+CO₂+H₂O

2、   SO₂的吸收过程：

SO₂+H₂O→H₂SO₃

H₂SO₃→H⁺+HSO^3-  (低pH值时)（吸收区下部）

H₂SO₃→2H⁺+SO₃^2- (高pH值时)（吸收区上部）

Ca²⁺+2HSO^3-→Ca(HSO₃)₂

Ca²⁺+SO₃^2-→CaSO₃

3、   反应产物的氧化：

2Ca(HSO₃)₂+O₂→CaSO₄+2H₂O

SO₃^2- + 1/2O₂ → SO₄^2-

2CaSO₃+O₂→2CaSO₄

4、   结晶生成石膏：

CaSO₄+2H₂O→CaSO₄.2H₂O

同时烟气中的HCl、HF与CaCO₃的反应，生成CaCl₂或CaF₂，吸收塔中的pH值通过注入造纸白泥浆液进行调节与控制，pH值为5.5—6.5。

一种造纸中段废水与白泥复合脱硫工艺系统包括：烟气系统、吸收氧化系统、浆液制备系统、石膏脱水系统、排放系统。

所述烟气系统包括烟道、烟气挡板。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道，烟气挡板分为FGD主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。

所述吸收氧化系统的包括吸收塔，除雾器，冲洗设备；喷淋层设在吸收塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层，每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，一个喷淋层包括母管和支管，母管的侧向支管成对排列，喷嘴布置在支管中；循环泵前都装有网格状滤网（塔内）；吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器。

所述浆液制备系统，在碱回收车间提供合格的造纸白泥浆液。

所述石膏脱水系统包括水力旋流器和真空皮带脱水机。

所述排放系统主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。