[发明专利]一种质轻高弹性橡塑发泡材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于有机高分子化合物技术领域，特别涉及一种质轻高弹性橡塑发泡材料及其制备方法。

背景技术

目前，橡塑发泡材料在日常生活以及工业上都有非常广泛的用途，如最常见的用来制作鞋底、保温、隔热材料等。如目前用于鞋底的橡塑发泡材料，市场对其最基本的要求就是有较好的舒适性、较长的使用寿命，但目前，用于鞋底的橡塑发泡材料，多存在以下缺点：1）比重大，穿着的感觉较为笨重；2）弹性较差，在比较硬的地面上穿着时双足比较容易疲劳，不适合用于一些弹性要求高的鞋。因此，市场需要一种更为质轻高弹性橡塑发泡材料的出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种质轻高弹性橡塑发泡材料及其制备方法，可以解决橡塑发泡材料比重大、弹性较差的缺点。

本发明采用的技术方案如下：

一种质轻高弹性橡塑发泡材料，由下述重量份原料制得：EVA 60-70，NR橡胶10-20，EPDM 10-20，耐磨剂3-5，活性剂2-4，润滑剂2-4，架桥剂0.8-1.2，发泡剂1.5-2，ST1-2，CaCO₃ 3-5。

所述的活性剂为ZnO。

所述的润滑剂为硬脂酸锌。

所述的架桥剂为DCP。

所述的发泡剂为AC。

所述的耐磨剂为Si-69耐磨剂。

将以上原料按照常规方法制备即可，也可按照以下优选方法进行：先将除了架桥剂以及发泡剂之外的其他原料混合进行密炼，密炼结束前3-5min加入架桥剂与发泡剂，密炼结束后进行造粒，然后一次射出成型获得所述的质轻高弹性橡塑发泡材料。

密炼时，控制温度为110-130℃，密炼时间为10-20min。

一次射出成型时，控制温度为170-190℃，时间为3-5min。

本发明通过以上对原料的选择和含量的调整，很好的改善了最后获得的橡塑发泡材料在弹性、比重方面的性能。

本发明相对于现有技术，有以下优点：

本发明提供的质轻高弹性橡塑发泡材料材料弹性好，比重小，特别适合在鞋底等方面进行应用，舒适性好，使用寿命长。

具体实施方式

以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此：

实施例1

质轻高弹性橡塑发泡材料，由下述重量份原料制得：EVA 60，NR橡胶20，EPDM 20，Si-69耐磨剂3，ZnO 2，硬脂酸锌2，DCP 0.8，AC 1.5，ST 1，CaCO₃ 3。

制备时，先将除了架桥剂以及发泡剂之外的其他原料混合进行密炼，控制温度为110℃，密炼时间为20min；密炼结束前5min加入架桥剂与发泡剂，密炼结束后进行造粒，然后一次射出成型获得所述的质轻高弹性橡塑发泡材料，控制温度为170℃，时间为5min。

实施例2

质轻高弹性橡塑发泡材料，由下述重量份原料制得：EVA 62，NR橡胶19，EPDM19，Si-69耐磨剂3.5，ZnO 2.5，硬脂酸锌2.5，DCP 0.9，AC 1.6，ST 1.2，CaCO₃ 3.5。

制备时，先将除了架桥剂以及发泡剂之外的其他原料混合进行密炼，控制温度为115℃，密炼时间为18min；密炼结束前5min加入架桥剂与发泡剂，密炼结束后进行造粒，然后一次射出成型获得所述的质轻高弹性橡塑发泡材料，控制温度为175℃，时间为4.5min。

实施例3

质轻高弹性橡塑发泡材料，由下述重量份原料制得：EVA 65，NR橡胶17，EPDM 18，Si-69耐磨剂4，ZnO 3，硬脂酸锌3，DCP 1.0，AC 1.8，ST1.5，CaCO₃ 4。

制备时，先将除了架桥剂以及发泡剂之外的其他原料混合进行密炼，控制温度为120℃，密炼时间为15min；密炼结束前4min加入架桥剂与发泡剂，密炼结束后进行造粒，然后一次射出成型获得所述的质轻高弹性橡塑发泡材料，控制温度为180℃，时间为4min。

实施例4

质轻高弹性橡塑发泡材料，由下述重量份原料制得：EVA 67，NR橡胶13，EPDM 20，AG-209耐磨剂4.5，ZnO 3.5，硬脂酸锌3.5，DCP 1.1，AC 1.9，ST 1.8，CaCO₃ 4.5。