[发明专利]高炉炉顶荒煤气旋流除尘回收系统及其回收方法

权利要求书

1.一种高炉炉顶荒煤气旋流除尘回收系统，包括与高炉料罐连接的高炉炉顶荒煤气输出管道、高炉炉顶荒煤气切断阀、高炉炉顶煤气布袋除尘器、与高炉煤气布袋除尘器相连接的净煤气管网和净煤气切断阀，所述的高炉炉顶煤气布袋除尘器包括由上部半圆形风头壳体、中间圆柱形壳体和下部圆锥形壳体组成的外壳体，设在上部半圆形风头壳体上的与净煤气管网连通的净煤气出口、压力传感器和测氧仪，设置在圆柱形壳体内的间隙排列的除尘布袋组，设置在除尘布袋组上部的反吹清灰组件，设在高炉炉顶煤气布袋除尘器壳体侧面的高炉炉顶荒煤气进气口，其特征在于在所述的圆柱形壳体内除尘布袋组的下部设有带有进气口的内置式圆台形旋风筒，此内置式圆台形旋风筒与外壳体在同一中心线上，所述的内置式圆台形旋风筒将整个壳体分成上部煤气净化室，下部环形旋风室，所述的高炉炉顶荒煤气进气口设置在圆柱形壳体侧面的下部，其高炉炉顶荒煤气进气口与从高炉料罐均压放散的高炉炉顶荒煤气输出管道相连接，在内置式圆台形旋风筒与除尘布袋组之间设有导流板，在下部圆锥形壳体的下部设有卸灰阀，在所述的净煤气管网的输气管道上设有引风机，并在引风机两端分别设有切断阀和备用阀，

所述的反吹清灰组件由带喷头的半净煤气反吹管，与此半净煤气反吹管相连接半净煤气输入管和半净煤气切断阀所组成，其半净煤气输入管与半净煤气总管相连接，

所述的气化小灰仓上部与卸灰阀相连接，两侧一端与悬浮管道相连接，另一端与通过切断阀与气化小灰仓半净煤气反吹管相连接，此气化小灰仓半净煤气反吹管通过切断阀与半净煤气总管相连接，所述的悬浮管道与高炉料罐相连接，在所述的气化小灰仓的下部设有与半净煤气总管相连接的气化小灰仓半净煤气助吹管，

所述的卸灰阀下部设有气化小灰仓，所述的气化小灰仓上部与卸灰阀相连接，两侧一端与悬浮管道相连接，另一端与气化小灰仓半净煤气反吹管相连接，所述的气化小灰仓半净煤气反吹管与半净煤气总管相连接。

2.根据权利要求1所述的高炉炉顶荒煤气旋流除尘回收系统，其特征在于在所述的布袋的下部设有排灰逆止阀和排灰弹簧。

3.根据权利要求1所述的高炉炉顶荒煤气旋流除尘回收系统，其特征在于所述的导流板上设有导流孔。

4.根据权利要求1所述的高炉炉顶荒煤气旋流除尘回收系统，其特征在于在所述的高炉炉顶荒煤气输出管道上设有辅助旋风除尘器、带切断阀的半净煤气输出管道和煤气放散管道。

5.根据权利要求1所述的高炉炉顶荒煤气旋流除尘回收系统，其特征在于在所述的气化小灰仓的下部设有与半净煤气总管相连接的气化小灰仓半净煤气助吹管。

6.一种利用高炉炉顶荒煤气旋流除尘回收系统对高炉炉顶荒煤气回收除尘方法，其特征在于从高炉料罐均压放散的高炉炉顶荒煤气经高炉炉顶荒煤气进气口进入高炉煤气布袋除尘器，此时设置在布袋除尘器上方的高炉净煤气引风机处于常开状态，高炉炉顶荒煤气进入由内置式圆台形旋风筒形成的环形旋风室，在环形旋风室内以切线方向旋转后，在离心力和重力的作用下大颗粒的烟灰沉降到圆锥形的壳体的下部，经卸灰阀卸入气化小灰仓，其余的高炉炉顶荒煤气经内置式圆台形旋风筒下部的进气口，经导流板整流后，均匀地进入上部煤气净化室，通过间隙排列的除尘布袋组除尘后的净煤气进入净煤气管网，当高炉料罐放散后，高炉料罐内的压力达到0压力时，半净煤气反吹组件启动，带喷头的半净煤气反吹管开始向布袋内反吹半净煤气，每间隔一个脉冲对布袋反吹一次，布袋表面的集尘在反吹半净煤气的作用下掉落，经圆台形旋风筒的进气口沉降到圆锥形的壳体的下部，从卸灰阀卸入气化小灰仓，再利用气化小灰仓半净煤气反吹管向气化小灰仓反吹半净煤气，将气化小灰仓收集的灰尘经悬浮管道返吹回到高炉料罐中。