[发明专利]一种用于剪叉式作业平台的电动升降装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于剪叉式作业平台的电动升降装置，属于起升机械制造领域。

背景技术

剪叉式作业平台是用途广泛的高空作业专用设备，它的剪叉式机械结构，使升降台更稳定更安全，配备了驱动系统可以高效灵活的移动，从而为高效率工作提供保障。由于作业平台比较宽大并具有较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业，现广泛用于车站、码头、桥梁、大厅、厂房室内外机械安装、设备维修、建筑保养等。目前生产厂家制造的剪叉式作业平台采用液压系统驱动的升降装置，但液压系统的缺点是使用与保养成本高，油液存在泄漏，导致不能适应某些苛刻的工作环境，如某些肉食加工企业甚至拒绝使用带有液压系统的升降平台。

发明内容

本发明为了满足更多的用户需求，提供一种电动升降装置，用于代替液压升降装置。

为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：

一种用于剪叉式作业平台的电动升降装置，包括剪叉式组件及控制剪叉式组件各层组件开合运动的动力驱动装置，所述剪叉式组件包括顶部剪叉组件、中部剪叉组件和底部剪叉组件，所述剪叉组件的内臂和外臂与叉臂销轴活动铰接，上下两层剪叉组件也与叉臂销轴活动铰接，所述动力驱动装置为电动推杆。

进一步地，所述电动推杆包括动力端和执行端，所述动力端底座与底部剪叉组件的内臂连杆活动铰接，所述执行端顶部与中部剪叉组件的内臂连杆活动铰接。

进一步地，所述电动推杆安装在剪叉式组件内臂连杆的中部。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：

本发明以电动推杆为升降动力装置，有效取代液压升降装置，避免了使用液压系统所产生的泄漏对整机和环境的影响，从而进一步扩展了升降平台的应用范围；使用电动推杆升降装置，不用安装液压系统中配备的液压油缸、液压马达、各类液压阀、油管和接头，只需连接电路系统控制供电即可，极大的简化了产品结构，缩小了车辆空间，降低了车辆自重，节省能源，降低成本，同时也方便保养和检修；电动推杆有自锁功能，电动机停止转动，执行端立即停留在一定的位置上，使平台保持在设定的高度进行高空作业；电动推杆可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级行程调节，从而实现平台到达不同高度的目的。

附图说明

图1是本发明一种用于剪叉式作业平台的电动升降装置的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明一种用于剪叉式作业平台的电动升降装置的立体示意图；

图4是本发明安装在剪叉式作业平台的示意图。

图中，1-剪叉组件，2-电动推杆，3-底盘组件，4-平台组件，11-底部剪叉组件，12-中部剪叉组件，13-顶部剪叉组件，14-叉臂销轴，15-内臂连杆，21-电动推杆动力端，22-电动推杆执行端

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明所涉及一个优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

如图1至图3所示，一种用于剪叉式作业平台的电动升降装置，包括剪叉式组件1及控制剪叉式组件各层组件开合运动的动力驱动装置，所述剪叉式组件1包括顶部剪叉组件13、中部剪叉组件12和底部剪叉组件11，所述剪叉组件的内臂和外臂与叉臂销轴14活动铰接，上下两层剪叉组件也与叉臂销轴14活动铰接；所述动力驱动装置为电动推杆2。电动推杆2的执行端22可以在电机驱动下实现伸缩。

所述电动推杆2包括动力端21和执行端22，动力端21底座与底部剪叉组件11的内臂连杆15活动铰接，执行端22顶部与中部剪叉组件12的内臂连杆15活动铰接。所述两内臂连杆相互平行。

所述电动推杆2安装在剪叉式组件内臂连杆15中部。

图4所示为本发明安装在剪叉式作业平台的示意图，底部剪叉组件11与底盘组件4连接，顶部活动组件13与平台组件4连接。

平台组件4的升降是靠电动推杆2提供动力，电动推杆2包括电机、减速器、底座和执行端，电机通电后，通过减速器改变速度并增大扭矩，使底座内部的丝杠转动，从而推动执行端22向外或向内运动来实现伸缩。由于电动推杆2的两端分别与底部剪叉组件11的内臂连杆15和中部剪叉组件12的内臂连杆15铰接，随着电动推杆2执行端22的伸缩，剪叉式组件1的夹角和高度产生相应的变化，在底盘组件2的支撑下，平台组件4实现升降。对于平台高度更高、载荷更大的剪叉式作业平台，可以通过加长剪叉式组件叉臂长度或增加剪叉式组件数量来实现增大工作高度，可以通过选择大行程、大功率的电动推杆来实现增大工作载荷。