[发明专利]刀片锯及超硬刀片

说明书

技术领域

本发明涉及一种在圆板状基体金属盘外周缘形成多个刀片固定部、在该刀片固定部上分别通过硬钎焊固定了超硬刀片的刀片锯以及可在该刀片锯上使用的超硬刀片。

背景技术

原来，例如，在用于割草的刀片锯上，按照一定间隔在基体金属盘外周缘上设置多个刀片固定部，在刀片固定部上分别通过硬钎焊固定着超硬刀片，其固定构造使用图11-13所示的构造。即，图11所示刀片锯的构造是：在基体金属盘100的外周缘100a上形成段差状的刀片固定部101，在该刀片固定部101上通过硬钎焊固定着作为超硬刀片102的固定面的底面102a和背面102b。而图12所示刀片锯的构造是：在基体金属盘100的外周缘100a上形成凹坑状的刀片固定部101，在埋入状态下通过硬钎焊将作为超硬刀片102固定面的底面102a和背面102b以及前面102c固定在该刀片固定部101上。

而且，图13所示刀片锯是在基体金属盘100外周缘100a上形成凹坑状刀片固定部101的同时，在超硬刀片102的基体金属盘100板厚方向的两侧上分别一体式地形成护手103，在埋入状态下，通过硬钎焊将作为该超硬刀片102固定面的底面102a和背面102b以及前面102c，与护手103一起固定在刀片固定部101上。另外，在图11-13的任何一个固定构造上，超硬刀片102相对刀片固定部101通过硬钎焊固定时的安装方向是手动或自动向各图的箭头イ方向相对刀片固定部101直线移动超硬刀片102的方向。而且，在基体金属盘外周缘上通过硬钎焊固定着刀片的刀片锯，例如，在特许文献1（特开2011-254794号公报）中有记载。

但是，这样的刀片锯通过确保超硬刀片102对基体金属盘100的刀片固定部101的固定力，例如，能够提高切割杂草等的能力、也能够延长刀片锯本身的寿命，但不管如何安全地使用刀片锯，在割草作业中，作为刀刃的超硬刀片102都会碰到地面，接触到小石头等，因而超硬刀片102本身容易受到较强的冲击。

另外，超硬刀片102反复受到这样的强力冲击就会导致固定超硬刀片102和基体金属盘100（刀片固定部101）的银焊料剥离，从而导致超硬刀片102从刀片固定部101上脱落，该脱落的频次根据超硬刀片102和刀片固定部101的接触面积（硬钎焊面积）不同，按照图11到图12到图13的顺序减少。也就是说，这些刀片固定构造难以在超硬刀片102上确保足够的固定力，难以延长刀片锯的寿命。特别是，采用以往的固定构造时，如前所述，超硬刀片102相对刀片固定部101的安装方向为直线，因此，超硬刀片102和刀片固定部101的接触面积在图图13所示的构造上已经是能够确保的最大限度，因此，此类构造难以确保足够的固定力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种刀片锯和超硬刀片，通过向相对基体金属盘的刀片固定部旋转超硬刀片，同时进行安装，来增大超硬刀片和刀片固定部的接触面积，以提供一种能够充分提高对基体金属盘的固定力、能够防止超硬刀片脱落、能够延长刀片锯本身寿命的刀片锯以及超硬刀片。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种刀片锯，其圆板状基体金属盘的外周缘有刀片固定部、同时在该刀片固定部上通过硬钎焊固定了超硬刀片，其特征在于：上述基体金属盘的刀片固定部设有前面、底面及背面3个固定面，其底面为近似圆形的凹坑形状，同时，其前面上设置有刀片结合部；上述超硬刀片设有前面、底面及背面3个固定面，其底面为近似圆形，同时，其前面上设置有刀片结合部，上述超硬刀片的结合部在向上述刀片固定部的刀片结合部旋转并进行结合的状态，上述超硬刀片和刀片固定部的各固定面均被硬钎焊固定。

所述的刀片锯，其特征在于：上述超硬刀片在上述基体金属盘板厚方向的两侧分别设置了可接触基体金属盘表面和背面的护手。

所述的刀片锯，其特征在于：上述刀片固定部的刀片结合部及所述超硬刀片的结合部由半圆形的凹部或凸部构成，该半圆形的凹部或凸部为上述刀片固定部及上述超硬刀片的近似圆形的两底面的旋转中心。

所述的刀片锯，其特征在于：上述刀片固定部的刀片结合部设置在上述刀片固定部的旋转方向前方、基体金属盘中心位置方向上比上述刀片固定部的底面凹进得更深的刀室侧的开口端上。