[发明专利]一种拌料机及由其组成的拌料系统

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种拌料机及由其组成的拌料系统。

背景技术

在豆制品加工行业中，豆腐干的搅拌通常是使用糖衣机，通过人工上料,包括主料：豆腐干；辅料：辣椒面、红油等→机器自动搅拌→人工出料这一过程来完成的，该操作步骤繁琐、费时、工作强度大、占用人工且效率不高，已经不适应现代化食品生产的要求，无法满足连续式生产的工艺要求。

发明内容

本发明的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种实现产品连续式生产的工艺要求，有效降低操作难度、工作强度，提高生产效率的拌料机及由其组成的拌料系统。

本发明的技术方案是这样实现的：一种拌料机，包括底座以及设置在底座上的机架，其特征在于：在所述机架上设置有搅拌驱动机构、翻转驱动机构以及搅拌桶，所述搅拌驱动机构与搅拌桶驱动连接，所述翻转驱动机构通过传动机构与搅拌桶驱动连接。

本发明所述的拌料机，其所述搅拌驱动机构包括搅拌电机以及与搅拌电机驱动连接的搅拌减速机，所述搅拌减速机的动力输出端与搅拌桶底部中点处驱动连接，所述搅拌减速机通过转轴设置在机架上，在所述转轴上设置有传动机构，所述搅拌减速机通过传动机构与翻转驱动机构驱动连接。

本发明所述的拌料机，其所述翻转驱动机构包括翻转电机以及与翻转电机驱动连接的翻转减速机，所述传动机构包括相互啮合地主动齿和传动齿，所述主动齿与翻转减速机的动力输出端驱动连接，所述传动齿与搅拌减速机上的转轴固定连接。

本发明所述的拌料机，其所述搅拌电机的动力输出端通过传动皮带与搅拌减速机驱动连接，所述翻转电机的动力输出端通过传动皮带与翻转减速机驱动连接。

本发明所述的拌料机，其所述主动齿和传动齿为斜齿轮。

本发明所述的拌料机，其所述搅拌桶内部筒径由搅拌桶下部向其开口端逐渐减小且底部为弧形，其整体呈酒杯型。

本发明所述的拌料机，其在所述机架与底座之间设置有称重装置，所述称重装置分别分布在底座上的四个端角处。

本发明所述的拌料机，其在进料时，所述搅拌桶在翻转驱动机构的作用下转至高位，其开口竖直向上与送料机构的输出端对应，进料完成后，所述搅拌桶在翻转驱动机构的作用下倾斜一定角度，搅拌桶在搅拌驱动机构的作用下旋转，所述搅拌桶的旋转速度使搅拌桶内的物料在随搅拌桶旋转到最高点时自动落下，拌料完成后，搅拌桶在翻转驱动机构的作用下转至低位，其开口倾斜向下与下一工序的进料端对应。

一种由上述拌料机组成的拌料系统，其特征在于：包括至少两组所述拌料机、提升机以及出料输送机，所述提升机的出料端与分料送料机构对应，所述分料送料机构的出料端分别与对应的拌料机在进料时的开口对应，所述拌料机在出料时，其开口与出料输送机对应。

本发明所述的拌料系统，其包括两组拌料机，所述分料送料机构为皮带传输机，其两端分别与两组拌料机进料状态时的开口对应，通过控制皮带传输机的输送电机的正反转，实现皮带传输机对两组拌料机的送料，所述两组拌料机的搅拌与进料动作交替进行。

本发明通过搅拌驱动机构控制搅拌桶的搅拌，通过翻转驱动机构控制搅拌桶的高、低位及搅拌位，搅拌桶在高位时与送料机构对应实现自动进料，在搅拌位时实现自动拌料，在低位时与出料输送机构对应实现自动出料，满足了产品连续式生产的工艺要求，与传统的糖衣机相比，有效降低了操作难度和工作强度，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是拌料机出料状态时的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的侧视图。

图4是拌料机进料状态时的结构示意图。

图5是拌料机拌料状态时的结构示意图。

图6是拌料系统的结构示意图。

图中标记：1为底座，2为机架，3为搅拌桶，4为搅拌电机，5为搅拌减速机，6为翻转电机，7为翻转减速机，8为主动齿，9为传动齿，10为传动皮带，11为称重装置，12为提升机，13为出料输送机，14为分料送料机构。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。