[发明专利]一种U形销拔销器

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿用液压支架修理中一种使用人工锤击方法拔出快速接头U形销的新结构器具，尤其涉及一种U形销拔销器 。

背景技术

在煤矿用液压支架修理过程中，需要从支架的各种阀上、千斤顶上及金属管件上拆除大量的旧高压软管。在液压支架上，高压软管与其他元件的连接都是采用快速接头型。拆除高压软管首先要拔出固定高压软管接头的U形销。按快速接头设计原理，拔出U形销需要的力并不大，可直接用手拔出。但是，修理的液压支架在煤矿井下已使用了较长时间，由于尘粒的侵入拔出U形销需要的力较新液压支架要大得多。通过试验发现，拔出一个KJ7-10的U形销，有的静力达到了2800N。现场中，大都采用一种勾头撬棍的工具来拔出。由于快速接头设计的空间很小，撬棍难以寻找支点，只能在拔出一段距离后垫上钢块再撬。少量撬不动的，还得在反向利用用细圆钢抵住U形销开口方，用手锤冲出。但大多数场合，是没有使用手锤的空间的。

发明内容

本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种U形销拔销器，

其结构设计合理，利用液压传动，改变加力方向，利用原设计中留有安装U形销

的空间范围，人力用手锤锤击一联有加力活塞的外筒体，使其在活塞腔内形成高压油进入另一油缸活塞腔推动工作活塞移动，带动一勾将U形销拔出。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种U形销拔销器，包括有相互配合的外筒体和内筒体，其特征在于：所述内筒体内设有左、右腔体，所述左、右腔体内分别配合安装有工作活塞杆和加力活塞杆，所述左、右腔体之间设有回流孔，且回流孔位于左、右腔体的底端部，所述右腔体的加力活塞杆伸出端端部与外筒体固定安装，所述左腔体的工作活塞杆伸出端的端部连接有竖直方向的拉杆，所述拉杆的下端设有与U形销配合的卡勾。

所述的外筒体上端面的右侧设有缺口，所述缺口处设有安装孔，所述安装孔与右腔体的加力活塞杆通过螺钉固定安装为一体，所述缺口处可放置锤击块，且外筒体下端的筒体内设有限位台阶。

所述的内筒体的左侧设有拉杆导向套，且内筒体的底端面抵住阀体的后端面。

所述的拉杆为圆柱状，其顶端与左腔体的工作活塞杆端部通过横直的连接块连接。

所述的卡勾与拉杆为一体式结构，且其下端面为楔形面。

其原理是：外筒体的缺口位置放置有锤击块，当手锤向下击打锤击块，外筒体带动右腔体的加力活塞杆向下移动，由此形成的高压油经过内套底部的回流孔回流至左腔体，从而推动工作活塞杆向上移动，同时带动拉杆及卡勾向上移动，从阀体中拔出U形销。取下U形销后，人力拨动卡勾，工作活塞杆和加力活塞杆反方向移动，恢复拔销器的待工作状态，不但工作油内部循环使用，同时其外形尺寸适合携带和使用，而且在工作中阀体的宽2.4mm的表面抵住内套的下端面，形成以克服锥击的作用力。

本发明的优点是：

本发明结构设计合理，利用液压传动，改变加力方向，利用原设计中留

有安装U形销的空间范围，人力用手锤锤击一联有加力活塞杆的外筒体，使其在活塞腔内形成高压油进入另一油缸活塞腔推动工作活塞杆移动，带动一勾将U形销拔出。

附图说明

    图1为本发明结构示意图。

图2是本发明的结构剖视图。

    图3是图1的A-A向剖视图。

具体实施方式

参见附图，一种U形销拔销器，包括有相互配合的外筒体5和内筒体8，内筒体8内设有左、右腔体，左、右腔体内分别配合安装有工作活塞杆7和加力活塞杆6，左、右腔体之间设有回流孔9，且回流孔9位于左、右腔体的底端部，右腔体的加力活塞杆6伸出端端部与外筒体5固定安装，左腔体的工作活塞杆7伸出端的端部连接有竖直方向的拉杆4，拉杆4的下端设有与高压软管接头2上U形销3配合的卡勾10；所述的外筒体5上端面的右侧设有缺口11，缺口11处设有安装孔，安装孔与右腔体的加力活塞杆6通过螺钉固定安装为一体，缺口11处可放置锤击块，且外筒体5下端的筒体内设有限位台阶；内筒体8的左侧设有拉杆导向套12，且内筒体8的底端面抵住阀体1的后端面；拉杆4为圆柱状，其顶端与左腔体的工作活塞杆7端部通过横直的连接块连接；卡勾10与拉杆4为一体式结构，且其下端面为楔形面。