[发明专利]一种衬衫门襟一次成型辅助设备

说明书

技术领域

    本发明涉及一种缝纫设备，特别涉及一种衬衫门襟一次成型辅助设备。 

背景技术

目前要在服装上加工出一条门襟，通常是使用门襟缝纫机自动缝制。使用门襟缝纫机自动缝制后，再取下布料并用剪刀或刀片将两缝合线之间的部分裁开。通常包括机架、机板、以及设置有缝纫机针头的机头，在机板上设置有用以驱动布料平移地驱动齿条、以及用于将布料紧压向驱动齿条的压板，如申请号为：201120349934.8的实用新型专利《一种门襟缝纫机》公开了一种包括机架、设置在机架上的带机针的缝纫机头、连接在机头上的针板、固定在机头上的固定板以及沿机架作横向往复运动的机头驱动机构，其仍存在以下几个不足之处： 

1、门襟和布料在缝合时需手工将其对齐，操作麻烦、且精度较差。

2、门襟的外型只能靠其自身保证，缝合过程中无法对门襟两侧的外型进行修正，因此对于门襟初加工时精度要求较高。 

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种在缝合前辅助门襟与布料对齐的衬衫门襟一次成型辅助设备。 

为解决上述技术问题，本发明提供了以下技术方案： 

一种衬衫门襟一次成型辅助设备，包括机架、台板以及设置有缝纫针的缝纫机头，所述台板上设置有布料传送装置，所述台板上固定设置有布料限位板和门襟限位板，所述布料限位板与台板之间设置有布料贯穿通道，门襟限位板上设置有门襟贯穿通道，所述布料贯穿通道的出口端和门襟贯穿通道的出口端均靠近机架一侧，所述门襟贯穿通道的出口端位于布料贯穿通道的上方。

通过设置于布料贯穿通道的出口端上方的门襟贯穿通道向布料导向、并提供门襟，门襟在缝合前定向滑入至缝合区域，避免了手工对齐时繁琐的操作、以及较低的对正精度，不仅提高了门襟缝合时的精度，而且提高了作业效率。 

优选的，所述布料贯穿通道的延伸方向与布料传送装置的驱动方向平行。 

优选的，所述布料贯穿通道的截面呈“C”字形。 

优选的，所述门襟贯穿通道的进口端口径大于出口端口径。 

优选的，所述门襟贯穿通道的进口端高于出口端； 

优选的，所述门襟贯穿通道与水平方向之间设置有20°～70°夹角。

优选的，所述门襟限位板的进口端固定连接有过渡托板，所述过渡托板与水平方向之间的夹角小于等于30°。 

优选的，所述缝纫机头上的缝纫针的数量为两个，所述两个缝纫针之间的连线垂直于所述布料传送装置的驱动方向。 

优选的，所述两个缝纫针之间的间距为3mm～38mm。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是： 

1、通过设置于布料贯穿通道的出口端上方的门襟贯穿通道向布料导向、并提供门襟，门襟在缝合前定向滑入至缝合区域，避免了手工对齐时繁琐的操作、以及较低的对正精度，不仅提高了门襟缝合时的精度，而且提高了作业效率。

2、通过喇叭口状的门襟贯穿通道进行卷边，即使门襟在门禁贯穿通道的进入端边部尺寸有误差，可通过门襟贯穿通道卷边修正平整。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图中标记：机架—1；台板—2；缝纫针—3；缝纫机头—4；布料传送装置—5；布料限位板—6；布料贯穿通道—6a；门襟限位板—7；门襟贯穿通道—7a；过渡托板—8。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。 

本发明的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。 

实施例1