[发明专利]一种口服级果糖二磷酸钠的生产方法有效
申请号: | 201210288375.3 | 申请日: | 2012-08-14 |
公开(公告)号: | CN102839201A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 徐继嗣;张彪 | 申请(专利权)人: | 张家港市华天药业有限公司 |
主分类号: | C12P19/02 | 分类号: | C12P19/02;C13K3/00 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 孙仿卫;汪青 |
地址: | 215631 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 口服 果糖 磷酸钠 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种口服级果糖二磷酸钠的生产方法。
背景技术
果糖二磷酸钠(FDP),分子式:C6H11O12P2Na3·8H2O,化学结构式如下:
果糖二磷酸钠为白色或类白色结晶性粉末,微有特臭,味微成,在水中易溶,在乙醚、乙醇或丙酮中几乎不溶。
果糖二磷酸钠是存在于人体内的细胞代谢物,能调节葡萄糖代谢中多种酶系的活性。据报道,外源性的果糖二磷酸钠,能通过激活磷酸果糖激酶和丙酮酸激酶的活性,使细胞内三磷酸腺苷和磷酸肌酸的浓度增加,促进钾离子内流,有益于缺血、缺氧状态下细胞的能量代谢和葡萄糖的利用,从而使缺血心肌减轻损伤。因此,果糖二磷酸钠可用于心肌缺血、心绞痛、脑梗塞的辅助治疗。
目前,口服剂果糖二磷酸钠的生产按酶反应→过滤→阳离子交换→阴离子交换→去杂→洗脱→浓缩→脱色→结晶→固液分离→洗涤→干燥→过筛→包装的流程进行。受现有的干燥机的限制(只具备干燥功能),所述固液分离步骤、洗涤步骤以及干燥步骤只能分步分设备操作,存在工人劳动强度大、生产效率低、设备成本高、能耗大以及产品易因接触空气和外界而发生变质或引入杂质等而品质下降等不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种改进的口服级果糖二磷酸钠的生产方法。
为解决以上技术问题,本发明所采用如下技术方案:
一种口服级果糖二磷酸钠的生产方法,其按酶反应→过滤→阳离子交换→阴离子交换→去杂→洗脱→浓缩→脱色→结晶→固液分离→洗涤→干燥→过筛→包装的流程进行,特别是,所述固液分离、洗涤及干燥步骤在同一真空回转式干燥机中进行,所述的真空回转式干燥机包括机架,具有进、出料口的罐体,用于驱动罐体转动的电机,干燥装置,与罐体相连通的抽真空装置,所述罐体能够转动地设置在机架上,且罐体的转动轴心线与水平方向一致,所述抽真空装置包括一端伸入罐体内的抽真空管、真空泵,所述真空干燥机还包括设置在罐体内用于进行固液分离的滤网、位于滤网下方的滤液容器、与滤液容器连通用于将其内的滤液排出的滤液排放管、设置在滤液容器的滤液出口处的真空过滤器。
根据本发明的一个具体和优选方面,所述的干燥装置包括设置在罐体外用于通加热介质的夹套、用于向罐体内通入加热空气的热空气进气管以及热空气供应装置。
优选地,所述的真空回转式干燥机还包括有用于分别检测罐体内温度和压力的温度检测仪和压力检测仪。
根据本发明的进一步实施方案:以重量份计,所述酶反应的原料配方包括:纯化水1800~2200份;氢氧化钠45~55份;85wt%磷酸135~145份;碳酸钠20~25份;葡萄糖380~420份;氯化镁6~12份;氯化铵3~6份;氯化钾3~5份;新鲜酵母950~1100份;甲苯40~60份。
优选地,以重量份计,所述酶反应的原料配方包括:水1900~2100份;氢氧化钠48~52份;85wt%磷酸138~142份;碳酸钠22~24份;葡萄糖390~410份;氯化镁8~10份;氯化铵4~6份;氯化钾3~5份;新鲜酵母950~1050份;甲苯45~55份。
根据一个具体方面,所述的酶反应具体实施如下:在反应罐内加入纯化水,开启搅拌,加入氢氧化钠,待完全溶解后,加入磷酸反应,待温度降至50℃以下,依次加入碳酸钠、葡萄糖、氯化镁、氯化铵、氯化钾,搅拌使溶解,再加入新鲜酵母、甲苯,最后用碳酸钠调节混合液的pH值在6.00~6.15之间,升温,温度控制在35℃~36℃,反应3~4小时,测无机磷含量小于0.6wt%后,加入过量盐酸,反应15~25分钟后,加入氢氧化钠调节pH至5.6~5.8。酶反应终止后,加入硅藻土助滤剂,板框压滤,原液过滤后,用纯化水过滤,洗涤沉淀物质。
根据本发明的又一优选方面,所述阳离子交换采用732阳离子树脂,阴离子交换采用717阴离子交换树脂。
优选地,所述干燥温度为38℃~42℃。进行干燥时,所述真空回转式干燥机的罐体内的真空度优选控制在-0.09MPa以下。
由于采用以上技术方案,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明采用的真空回转式干燥机,可以使已有的需要分多步操作的固液分离、洗涤及干燥在一个设备内完成,不仅减小了生产人员的劳动强度,提高了生产效率,降低了生产成本,更可以减少果糖二磷酸钠与外界环境接触的机会,保证产品品质。
附图说明
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