[发明专利]一种用于测量造纸辊体中高度的量具及其测量方法

说明书

技术领域

本发明属于测量技术领域，涉及一种量具，特别涉及一种用于造纸辊体中高度的量具，本发明还涉及使用该量具测量造纸辊体中高度的方法。

背景技术

造纸胶辊主要用于纸张加工过程中的压制，保证纸张平整光滑，韧性增强。因此对于造纸胶辊的生产要求就相对较高，要保证造纸胶辊的表面应细密、光滑、有黏滞感，以保障它有较好的传墨功能。造纸胶辊的质量是否合格直接关系到造纸过程中纸张的平整及光滑程度。在造纸机上，通常硬面压辊与橡胶压辊组成一对，而起到脱水作用。橡胶压辊主要使上下压辊接触良好，使湿纸页均匀脱水，减少压清，延长毛布的使用寿命。

造纸生产过程中，确定各种辊体的中高度一直是工艺技术部门的一种重要技术，合适的中高度不仅满足了生产工艺要求，而且使辊体设备处以最佳运行状态。辊体中高度的计算优化和中高度的加工，也是确立在中高度的精确测量基础之上。

造纸辊体中高度测量的精确度对特种薄页纸的生产起到至关重要的作用，目前，尚未见到测量造纸辊体中高度的专用量具。现有测量造纸辊体中高度时大多使用大外径的千分尺（螺旋测微器）或高精度的π尺，π尺的测量精度难以保证；大外径千分尺在测量钢制辊体时精度尚可，但在测量胶辊时，由于胶体柔软，就会出现很大的误差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用于造低胶辊中高度测量的量具，该量具结构简单、成本低廉。同时，本发明还提供一种准确可靠、使用该量具测量造纸辊中高度的方法。

为解决上述技术问题，本发明的一种用于测量造纸辊体中高度的量具，包括量具本体，量具本体的两端设有处于同一中心线上的百分表和测砋。

上述量具本体的两端分别设有百分表固定座和测砋固定座，百分表销接入百分表固定座的通孔中，测砋插入测砋固定座的通孔中，测砋的底端通过螺栓固紧。

量具本体为金属弹性材质如不锈钢、铁制成的圆弧形结构，弹性结构可将百分表的标端和测砋面分别卡紧在被侧辊体上方和下方的辊面上。

一种用于测量造纸辊体中高度的量具的测量方法，包括如下步骤：

1）、测量径向最大值：双手分别把持量具本体，先将测砋的测砧面对准被侧辊体下方的辊面，再将量具本体推进到辊体上方与辊体轴向垂直的位置，百分表的标端对准被侧辊体上方的辊面，进行直径方向移动，观测百分表的指针，读取径向测量最大值；

2）、测量轴向最小值：将百分表的标端沿着被侧辊体的轴线方向移动，读取轴向测量最小值，当径向测量最大值与轴向测量最小值重合时，此测量值为此点的辊体直径精确值；

3）、测量辊体中间点的精确测量值减去辊体两端的测量值的平均值，即为此辊体的中高度精确值。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

1、本发明通过量具本体两端设有的百分表和测砋进行中高度测量，测量时操作简易、结果准确可靠，中高度测量精确度可达到0.01mm，可为特种薄页纸生产工艺提供重要的优化数据。

2、本发明具有结构简单、使用方便、性能稳定且制作成本低的特点。

3、本测量方法简易准确，可克服常用方法测量胶辊中高度时误差大的缺陷，特别适用于造纸胶辊中高度的准确测量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的一种用于测量造纸辊体中高度的量具的结构示意图；

图2是本发明使用状态（测量径向最大值时）的结构示意图；

图3是本发明使用状态（测量轴向最小值时）的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种用于测量造纸辊体中高度的量具，包括量具本体3，量具本体3的两端设有处于同一中心线上的百分表1和测砋4。量具本体3的两端分别设有百分表固定座2和测砋固定座5，百分表1销接入百分表固定座2的通孔中，测砋4插入测砋固定座5的通孔中，测砋4的底端通过螺栓6固紧。所述量具本体3为金属弹性材质制成的圆弧形结构。

如图2和图3所示，测量时，包括如下步骤：

1）、测量径向最大值：双手分别把持量具本体3，先将测砋4的测砧面对准被侧辊体7下方的辊面，再将量具本体3推进到被侧辊体7上方与辊体轴向垂直的位置，百分表1的标端对准被侧辊体7上方的辊面，进行直径方向移动，观测百分表1的指针，读取径向测量最大值；

2）、测量轴向最小值：将百分表1的标端沿着被侧辊体7的轴线方向移动，读取轴向测量最小值，当径向测量最大值与轴向测量最小值重合时，此测量值为此点的辊体直径精确值；

3）、测量被侧辊体7中间点的精确测量值减去被侧辊体7两端的测量值的平均值，即为被侧辊体7的中高度精确值。