[发明专利]双轴拉伸热塑性树脂膜及其制造方法、太阳能电池用背板以及太阳能电池组件

权利要求书

1.一种双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法，其含有如下工序：

片材制膜工序：将热塑性树脂以片状进行熔融挤出，在流延鼓上进行冷却而对热塑性树脂片进行制膜；纵向拉伸工序：将经制膜的所述热塑性树脂片沿长度方向进行纵向拉伸；以及，横向拉伸工序，以把持构件把持所述纵向拉伸后的热塑性树脂片并沿与所述长度方向正交的宽度方向进行横向拉伸，同时，

所述横向拉伸工序含有如下工序：

预热工序：将纵向拉伸后的热塑性树脂片预热至可拉伸的温度；

拉伸工序：对经预热的所述热塑性树脂片沿与所述长度方向正交的宽度方向赋予紧张力而进行横向拉伸；

热固定工序：将通过所述纵向拉伸及所述横向拉伸得到的热塑性树脂膜进行加热，使其结晶化并进行热固定；

热松弛工序：松弛所述经热固定的热塑性树脂膜的紧张力，除去残留应变；以及

冷却工序：将热松弛后的热塑性树脂膜进行冷却；

并且，所述热固定工序及所述热松弛工序中的至少一方在将相邻的把持构件的把持间隔缩小的同时将热塑性树脂膜沿其长度方向在下述式(1)所示的收缩率为3％以上且8％以下的范围内进行收缩处理，

所述热固定工序及所述热松弛工序中的合计的收缩处理时间为10秒以上且60秒以下，

从所述拉伸工序的横向拉伸的结束时刻至以满足所述收缩率的方式进行所述收缩处理的区间中的薄膜膜面温度达到最高到达温度为止的所述薄膜膜面温度的平均上升速度在0.6℃/秒以上且4.5℃/秒以下的范围，

[{(A+B)-(C+B)}/(A+B)]×100···式(1)

式(1)中，A表示将相邻的把持构件间的间隔缩小前的把持间隔(mm)，B表示把持构件的薄膜长度方向上的长度(mm)，C表示将相邻的把持构件间的间隔缩小后的把持间隔(mm)。

2.如权利要求1所述的双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法，其中，

所述把持构件的长度B和将相邻的把持构件间的间隔缩小前的把持间隔A满足下述式(2)所示的关系式，

0.06≤A/(A+B)≤0.15···式(2)。

3.如权利要求1或2所述的双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法，其中，所述把持构件的长度B为100mm以上且140mm以下。

4.如权利要求1或2所述的双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法，其中，所述热固定工序或所述热松弛工序中的至少一方将薄膜膜面的最高到达温度控制在160℃以上且210℃以下的范围。

5.如权利要求3所述的双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法，其中，所述热固定工序或所述热松弛工序中的至少一方将薄膜膜面的最高到达温度控制在160℃以上且210℃以下的范围。

6.如权利要求1或2所述的双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法，其中，所述热塑性树脂含有聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述热塑性树脂膜为含有聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯膜。

7.如权利要求1或2中任一项所述的双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法，其中，所述横向拉伸工序后的所述热塑性树脂膜的厚度为180μm以上且400μm以下。

8.一种双轴拉伸热塑性树脂膜，其通过权利要求1或2所述的双轴拉伸热塑性树脂膜的制造方法进行制造，在150℃、30分钟的处理条件下热处理后的热收缩率为2.0％以下。

9.如权利要求8所述的双轴拉伸热塑性树脂膜，其中，热塑性树脂膜为含有聚对苯二甲酸乙二醇酯的聚酯膜，该聚酯膜的极限粘度(IV)为0.70以上且0.80以下。

10.一种太阳能电池用背板，其含有权利要求8或9所述的双轴拉伸热塑性树脂膜。

11.一种太阳能电池组件，其具备入射太阳光的透明性的基板、配置于所述基板的一侧的太阳能电池元件和配置于与配置有该太阳能电池元件的所述基板侧的相反侧的权利要求10所述的太阳能电池用背板。