[发明专利]图案化焊带的装置、应用其的串焊方法与用其所制作的太阳能电池模块有效
申请号: | 201210289006.6 | 申请日: | 2012-08-14 |
公开(公告)号: | CN102790132A | 公开(公告)日: | 2012-11-21 |
发明(设计)人: | 杨峻鸣;李权庭;苏伟盛;东冠妏;戴君涵;陈奕嘉;江振贵 | 申请(专利权)人: | 友达光电股份有限公司 |
主分类号: | H01L31/18 | 分类号: | H01L31/18;H01L31/05 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;鲍俊萍 |
地址: | 中国台湾新竹科*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 图案 化焊带 装置 应用 方法 制作 太阳能电池 模块 | ||
技术领域
本发明是有关于一种太阳能电池,且特别是有关于一种太阳能电池的焊带。
背景技术
近几年来,由于世界各地的原油存量逐年的减少,能源问题已成为全球注目的焦点。为了解决能源耗竭的危机,各种替代能源的发展与利用实为当务的急。随着环保意识抬头,加上太阳能具有零污染、以及取之不尽用之不竭的优点,太阳能已成为相关领域中最受瞩目的焦点。因此,在日照充足的位置,例如建筑物屋顶、广场等等,愈来愈常见到太阳能面板的装设。
太阳能模块主要包括太阳能电池、封装材、背板与用于将太阳能电池、封装材及背板固定于其中的框架。为提升太阳能模块的输出功率,太阳能模块中一般多是使用焊带(ribbon)连接各个太阳能电池。然而,由于焊带本身具有反射性,因此,照射到焊带的太阳光容易被直接反射掉而无法被利用,大约会造成2.5%-3%的功率损失。
发明内容
本发明的目的就是在提供一种图案化焊带的装置,以在焊带表面形成图案,用以提升太阳能电池的发电效率。
依照本发明的一态样,提出一种图案化焊带的装置,用以图案化焊带,焊带具有相对的第一锡层与第二锡层。图案化焊带的装置包含输送平台、定位元件、加热元件、压纹元件以及控制单元。太阳能电池置于输送平台上。定位元件设置于输送平台上方,并相对于输送平台上下移动,以定位焊带于太阳能电池的表面,第一锡层接触该太阳能电池。加热元件设置于输送平台上方,以液化第一锡层与第二锡层,使焊带串焊于太阳能电池。压纹元件设置于输送平台上方,并相对于输送平台上下移动,以接触液化的第二锡层而在第二锡层表面形成一图案,其中第一锡层与太阳能电池之间的表面张力大于第二锡层与压纹元件之间的表面张力。控制单元与输送平台、定位元件、加热元件与压纹元件电性连接,以控制输送平台、定位元件、加热元件与压纹元件。
在一实施例中,加热元件为接触式加热元件,压纹元件与加热元件可以整合为热压单元。热压单元的材料为与该第二锡层具有大表面张力的材料。热压单元包含起伏表面,起伏表面的起伏高度小于焊带的该图案的起伏高度。图案化焊带的装置更包含助焊剂,分布于第二锡层上。
另一实施例中,加热元件为非接触式加热元件,定位元件、加热元件与压纹元件分别为独立元件。压纹元件的材料为与该第二锡层具有小表面张力的材料。压纹元件包含起伏表面,起伏表面的起伏高度等于焊带的图案的起伏高度。定位元件接触焊带的一表面可以为花纹面。
又一实施例中,加热元件为非接触式加热元件,定位元件与压纹元件整合为压头单元。压头单元的材料为与第二锡层具有小表面张力的材料。压头单元包含起伏表面,起伏表面的起伏高度等于焊带的图案的起伏高度。
本发明的另一态样提供了一种应用图案化焊带的装置的串焊方法,依序包含放置焊带于太阳能电池上,定位元件接触焊带,下压热压单元以接触焊带使第二锡层液化并变形,向上提升热压单元,牵引第二锡层的高度,让该第二锡层由下往上固化形成高低起伏的图案,以及移除定位元件。图案的形状决定于该热压单元上提的速率与高度。
另一实施例中,应用图案化焊带的装置的串焊方法依序包含放置焊带于太阳能电池上,定位元件接触焊带,加热元件加热焊带使第二锡层液化,下压压纹元件使压纹元件接触焊带,移除加热元件使第二锡层固化,以及移除压纹元件与定位元件。
再一实施例中,应用图案化焊带的装置的串焊方法,依序包含放置焊带于太阳能电池上、下压压头单元使压头单元接触焊带、加热元件焊带使第二锡层液化变形、移除加热元件使第二锡层固化、以及移除压头单元。
本发明的再一态样提供了一种太阳能电池模块,包含多个太阳能电池以及至少一焊带。焊带用以连接太阳能电池,其中焊带具有图案化表面,图案化表面包含至少一第一图案区段与至少一第二图案区段,第二图案区段的面积小于第一图案区段的面积,第一图案区段与第二图案区段之间具有间隙。
利用图案化焊带的装置在焊带表面上形成起伏图案,可以使得照射到焊带上的光线经由散射与反射传送至太阳能电池而被再一次利用,以提升太阳能电池的发电效率。此图案化焊带的步骤可以在串焊的过程中或之后完成,因此,有效解决使用预先形成图案的焊带容易因串焊时的高温而使图案变形的问题。除此之外,图案化焊带的装置可以整合于现有的串焊机台,不需要使用额外的对位系统。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1绘示本发明的图案化焊带的装置第一实施例的示意图。
图2A至图2F分别绘示应用图1中的图案化焊带的装置的串焊方法于不同阶段的局部侧视图。
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