[发明专利]主极线圈绕线固化装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种主极线圈绕线固化装置，尤其是一种应用于直流电机主极线圈绕线、成型的装置。

背景技术

现有的直流电机主极线圈绕线装置一般采用木头制造，不便于长期储存，容易损坏。主极线圈用木模绕制好之后，需要将主极线圈从木模上拆卸下来，再放入固化装置中，最后放入烘箱进行固化。现有的固化装置一般是采用铝材料制造的，加工难度及成本均较高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种主极线圈绕线固化装置，将绕线模与固化装置相结合，绕制好的主极线圈无需脱模，减少了生产工时，并且适用于不同中心高的直流电机主极线圈的绕线、固化工作。

按照本发明提供的技术方案，所述主极线圈绕线固化装置，包括模心，特征是：在所述模心的两侧分别设置上端板和下端板，模心的长度、宽度均小于上端板和下端板的长度、宽度；在所述模心长度方向的两外侧设置侧压板，在侧压板和模心的边缘之间为容纳线圈的空间；在所述上端板和下端板长边方向的边缘设有多个夹子，在夹子上分别设置顶紧螺栓。

所述侧压板位于夹子内侧的上端板和下端板之间。

所述模心、上端板和下端板通过紧固螺栓和紧固螺母连接固定。

在所述上端板和下端板的四侧边缘分别设置有槽体。所述槽体均垂直于该槽体所处的上端板和下端板的侧边。所述槽体由上端板和下端板的边缘延伸至模心的边缘。

本发明具有以下有益技术效果：

（1）本发明的零件制造简单，所有零件为易加工件和标准件，加工件加工难度低，标准件购买方便；

（2）本发明安装简单，所有零件只需要使用力矩扳手统一拧紧，没有不方便安装的零件；

（3）本发明适应性强、使用寿命长，能够减少直流电机主极线圈绕线、固化的制造周期。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本发明作进一步说明。

如图1～图2所示：主极线圈绕线固化装置包括模心1、上端板2、下端板3、侧压板4、顶紧螺栓5、夹子6、紧固螺栓7、紧固螺母8、槽体9、线圈10等。

如图1、图2所示，本发明包括模心1，在模心1的两侧分别设置上端板2和下端板3，模心1、上端板2和下端板3通过紧固螺栓7和紧固螺母8连接固定；所述模心1的长度、宽度均小于上端板2和下端板3的长度、宽度，在所述上端板2和下端板3的四侧边缘分别设置有槽体9，每条槽体9均垂直于该槽体9所处的上端板2和下端板3的侧边，槽体9由上端板2和下端板3的边缘延伸至模心1的边缘，在绕圈10绕在模心1上后，可以通过槽体9压一下线圈10，使线圈10能够贴合模心1；

在所述模心1长度方向的两外侧设置侧压板4，在侧压板4和模心1的边缘之间为容纳线圈10的空间；在所述上端板2和下端板3长边方向的边缘焊接有多个夹子6，在夹子6上分别设置顶紧螺栓5，顶紧螺栓5用于顶紧侧压板4，以压紧线圈10。

本发明在安装时，先将模心1、上端板2、下端板3、用紧固螺栓7和紧固螺母8固定起来，然后将其安装在立式绕线机上；将导线首匝起头处导线插入模具的起头槽内，调节导线拉力装置，使绕制时导线的张紧力合适后，开始绕线；绕好直流电机主极线圈后，将本发明所述的装置从立式绕线机上拆下，用顶紧螺栓5、夹子6将侧压板4沿直流电机主极线圈的长度方向紧紧压住，对主极线圈宽度进行限位，最后将绕线固化装置放入烘箱进行固化。

本发明所述的绕线固化装置在主极线圈绕制好后，不需要进行脱模，直接利用夹子和顶紧螺栓将侧压板紧紧压在主极线圈的长度方向，对主极线圈宽度进行限位，然后将主极线圈绕线模放烘箱固化，这样大大减少了生产工时。