[发明专利]横机编织组合三角、横机电磁选针三角编织机构及编织方法

说明书

 

     本非临时申请根据专利法第29条第2款的规定要求2012年03月30日向专利局提交的专利申请201210090074X的优先权，该申请的全部内容在此引入以供参考。

技术领域

    本发明涉及编织横机，更具体地说涉及一种横机电磁选针三角编织机构。

背景技术

编织横机中的织针的在编织每一行所完成的成圈编织或根据设定的编织程式所完成的成圈、翻针、集圈和不编织四种编织状态组合而形成的花型编织，都是由机头的三角底板上三角推抵每一针槽内与织针相连的相关辅助针脚上的针踵来实现的。因此对应三角的廓形、分布位置及在三角底板上的安装状态对织针动作的准确、稳定和动作可靠都起着十分重要的作用。

图7是文献1中公开的一种常规横编织机的结构示意图。

如图7所示，已有的常规横编织机的编织控制机构，包括挺针片120、花型片130和选针片140组成的辅针来设计的，其相应的编织单元自上而下分为三部分：上部的编织三角区、中部的压板区和下部的选针区。上部的编织区中包括一个移圈拦针三角104、两个移圈整理三角105、一个成圈起针三角108、一个移圈接针三角112、两个压针三角107除了压针三角107外，其余的三角都是固定连接在三角底板106上；而中部的压板区设置有固定压板110和活动压板109，将压板区自上而下分成三个位置：固定压板的H位，固定压板与活动压板之间的A位和活动压板的B位；选针区内设置有选针器114，该选针器对应于选针片上选针针踵的排列，在其内设有自上而下排列的若干选针压板。进行编织时需配合对应的压板及选针器使花型片130上的针踵处于B、A、H三个不同的高度位置完成相应的编织。

文献1中所披露的三角控制机构，由于其上编织三角都是固在三角底板上，不需要电机驱动，也不需要活动连杆来传动，故而针脚运行平稳，编织质量好。然而，该种三角机构自上而下的三段式结构分布，致使其在高度方向有着很大的尺寸，使得整个编织机的结构尺寸不易缩小，质量大，耗材多。如此，既增加了制作成本，同时还会因质量较大而导致大的运动惯性使机头运动到针床两端时，运行不平稳。

图8、9是文献2中公开的一种常规的电磁选针三角编织机构。

如图8、9所示，三角编织机构包括移圈拦针三角1、移圈三角2、成圈回针三角3、起针三角4、接圈三角5、集圈三角6、成圈三角7、压针三角8。其中，集圈三角6沿三角底板纵向上下可滑移地滑接在三角底板上；移圈三角2、成圈回针三角3和成圈三角7沿垂直于三角底板面方向，通过一杠杆机构反向的上下移动，成圈回针三角3和成圈三角7呈一体组合设置，通过一杠杆机构与移圈三角2实现联动。图8即是移圈三角2下沉，成圈回针三角3和成圈三角7升起；而图9则是移圈三角2升起，成圈回针三角3和成圈三角7下沉。同时与之配合的是集圈三角6的向上或向下滑移，以便完成A、B、C、D四种不同的走针轨迹。其中，A线路即为成圈编织时挺针片后针踵的走针轨迹；B线路即为集圈编织时挺针片后针踵的走针轨迹；C线路即为翻针移圈编织时挺针片前、后针踵的走针轨迹，D线路即为翻针接圈编织时挺针片前、后针踵的走针轨迹。

上述移圈三角2、成圈回针三角3和成圈三角7与集圈三角6之间的作动配合，均是通过设置于三角底板的背面的驱动电机带动传动凸轮来实现的。驱动电机带动传动凸轮转动，再由传动凸轮在轴向端面方向带动集圈三角6沿三角底板纵向的上下滑移，在径向端面方向通过杠杆机构带动移圈三角2与成圈回针三角3及成圈三角7之间的沿垂直于三角底板面方向的上下联动。

文献2中所披露的三角机构，虽然采用了电磁选针，三角底板上不存在压板区和独立的选针区，并配合活动的移圈三角和集圈三角来实现一般的成圈编织和包含翻针、集圈等花型编织。并且通过对编织三角的移动来弥补了辅针的挺针片针踵的针道的减少，使得三角底板上的高度尺寸大为减小。但是，由于采用了多个活动的三角机构，以及驱动、传动装置的使用，使织针运行的整体稳定性在下降，一方面影响编织质量；另一方面，编织机的成本也不能有效的得到控制。

文献1：授权专利CN1793467B

文献2：授权专利CN101314888B

因此，需要一种能切实有效的降低三角编织机构的成本，简化机械结构，提高编织机构的质量的高稳定性、可靠性的编织机构。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术之不足，而提出一种横机电磁选针三角编织机构，该三角编织机构针对只使用一个辅助针脚的织针组合，三角底板尺寸小，对织针的推抵准确、平稳，编织质量好。