[发明专利]高效褶皱袋式除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的粉尘处理装备，具体的来说，是一种高效褶皱袋式除尘器，在化工、制药、食品、包装输送等行业均能使用，适用于蓄电池行业铅粉制造、分刷片、电池装配等各种不同产生粉尘的工序。

背景技术

普通布袋除尘器过滤原件的长度为2.5m、直径Φ125，过滤面积0.94m²，因为单个过滤原件的过滤面积小，所以在同一风量的情况下选配的过滤原件总数量就相应的增加，过滤原件数量增加那么箱体的尺寸就要扩大。因为普通布袋除尘器的过滤原件长度为2.5m，那么箱体的高度方向尺寸也要相应的变高调整，综上所述，设备的占地面积就要变大。普通布袋除尘器的过滤原件在安装时也是比较复杂的，首先要在龙骨架外套上布袋，而且在龙骨架上还要安装文氏管，这些一系列的工作完成后再与上箱体的花板装配，当处理风量比较大的时候，过滤原件数量增加，那么在安装的时候就要耗费大量的人力、物力。传统的滤袋结构疏稀、纤维直径大、表面粗糙，粉尘容易进入滤材的内部，造成滤袋的内部堵塞，粉尘吸附于过滤原件（布袋）表面上的层厚度不会一样，导致清灰时很难做到清灰彻底，影响除尘效率，过滤介质滤袋的寿命也不会超过6个月。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效褶皱袋式除尘器，以克服上述缺陷，提高除尘效率。

本发明的技术方案是：

一种高效褶皱滤袋式除尘器，包括上箱体1、高效布袋2和下箱体3，所述高效布袋2设置在上箱体1内，下箱体3设置在上箱体1下部，所述高效布袋2上设有褶皱7。

所述褶皱7为圆环形。

所述上箱体1的顶部通过管道4连接风机6的进气端。

所述风机6的排风端连接有排风管5。

本发明的有益效果是：

本发明的高效褶皱袋式除尘器，相比普通布袋除尘器，高效褶皱滤袋除尘器设备尺寸都有所变小，节约了成本。文氏管、在花板与滤袋安装方式上设计成涨圈的形式，使安装、检修和维护更加方便快捷，节省了大量的人力、物力。高效褶皱袋式过滤元件降低了压差，提高了处理风量，除尘器阻力低，脉冲反吹系统工作效率提高，使用的压缩空气量小，节省能耗。高效褶皱滤袋过滤原件结构细密、纤维直径小，表面平实光滑，粉尘不易进入滤材内部，不会引起滤袋的堵塞。而且便于粉尘吸附，吸附均匀，喷吹后粉尘在过滤介质表面上完全剥落而掉入灰斗，这就大大提高了除尘效率，而且过滤原件的使用寿命也比普通布袋除尘器过滤原件长2—2.5倍。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的高效滤袋的过滤面积和普通滤袋过滤面积对比图。高效滤袋的过滤面积比普通滤袋的过滤面积提高了2-3倍

图中：1为上箱体、2为高效布袋、3为下箱体、4为管道、5为排风管、6为风机、7为褶皱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述：

一种高效褶皱滤袋式除尘器，包括上箱体1、高效布袋2和下箱体3，所述高效布袋2设置在上箱体1内，下箱体3设置在上箱体1下部，所述高效布袋2上设有褶皱7。

褶皱7为圆环形。

上箱体1的顶部通过管道4连接风机6的进气端。风机6的排风端连接有排风管5。

本发明如图1所示，含尘气体在风机的动力下进入除尘器的上箱体1，气体通过高效布袋2被拦截下来，粉尘落在下箱体3，洁净的空气经过管道4，再经过风机5抽至排风管6，后排入大气。

使用高效褶皱袋式过滤元件。有效过滤面积提高了3-4倍如图2。过滤原件的长度为2m、直径Φ125，过滤面积为4m²，因为单个过滤原件的过滤面积变大，所以在同一风量的情况下选配的过滤原件总数量就相应的减少，过滤原件数量减少那么箱体的尺寸也会相应变小。因为高效褶皱滤袋除尘器过滤原件长度为2m，那么箱体的高度方向尺寸也要相应的变矮调整，相对于普通布袋除尘器，高度方向大约减少25﹪。滤筒元件变短变少，在同一处理风量的情况下，相对于普通布袋除尘器过滤原件数量大约减少50﹪。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。