[发明专利]层构式换热脱硫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种对锅炉尾气进行余热回收和脱硫除尘的装置。

背景技术

锅炉在生产中会产生大量的二氧化硫及粉尘污染环境，排出的尾气也还有大量可以回收的热能。现有的一些设备多为功能单一的回收热能或脱硫装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种换热、脱硫、除尘结合在一起的装置。这种换热脱硫装置用在现有锅炉上，可充分回收锅炉尾气的余热，也能使二氧化硫和粉尘的排放降到最低。其工作过程是：锅炉尾气经散风器进入换热柜进行换热，除尘后，再送于脱硫柜脱梳并再次除尘，最后由引风机排出。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

所述的层构式换热脱硫装置包括散风器、换热柜、脱硫柜和引风机。

所述的换热柜的外形为立方体，其前端设有与散风器相连通的进风口，上端设有水箱，下端设有多个集尘斗，后端设有矩形通风口，并与脱硫柜相连通。

所述的换热柜内设有多片宽度、高度均与换热柜内的宽度、高度相同，等距并相间安装的集热构件1和集热构件2。

所述的集热构件1和集热构件2均由上、下两根横向安装的集热总管和多根竖向等距安装的集热管及集热片构成。集热总管与集热管相连通，集热片的长度小于换热柜内的高度，安装在集热管上。其中，集热构件1的集热片为靠上集热总管安装，集热构件2的集热片为靠下集热总管安装。

所述的集热构件1和集热构件2的上集热总管设有与水箱底部相连通的接头。最靠边的集热构件1的下集热总管与换热柜外水管相连通。在换热柜外水管上安装两支管和阀门，用于取出热水和送入冷水。也可以在外水管上只安装一个阀门，用于取出热水，冷水则由另外水管送入水箱。

所述的水箱可为圆柱体或立方体，底部有孔与集热总管相连通。

所述的散风器外壳为梯形体，小端有口与锅炉排烟口相连通，大端口的高度和宽度与换热柜的进风口相同，并与之相连通。

所述的散风器小端口处设有横、竖各一排散风叶片。其中，横向散风叶片的安装角度从水半方向自上而下逐渐增大，竖向散风叶片的安装角度从中线向两侧逐渐增大。

所述的换热柜下端设有上宽下窄的集尘斗，其上端无盖。集尘斗的长度与换热柜的宽度相同，宽度与相邻两块集热片靠下安装的集热构件2的距离相同，并与之及换热柜底边紧密连接。

所述的集尘斗内设有冲水管，下端设有排污阀。

所述的脱硫柜的外形为立方体，其高度、宽度均与换热柜相同。其前端在与换热柜矩形通风口相同的位置上设有相同大小的矩形通风口，并与之相连通。

所述的脱硫柜矩形通风口下方设有防返栅，其长度与脱硫柜内宽度相同，宽度小于柜内两相邻隔板间的距离。用角钢或圆管制成，两侧和中间留有空隙。

所述的隔板的宽度与脱硫柜内宽度相同，高度小于脱硫柜内高度，呈等距并上下错开安装于脱硫柜内。

所述的脱硫柜中，每两隔板中间均设有一排喷头，除第一排喷头安装在防返栅下之外，其余均安装在隔板中间的上方。

所述的脱硫柜下端设有倒金字塔形的水槽集尘斗，其上端无盖，长度、宽度均与脱硫柜下端相同，并与之紧密相连接。水槽集尘斗下端设有排污阀。

所述的水槽集尘斗工作时的蓄水高度应高于下错安装的隔板底部。

所述的脱硫柜后端设有圆形排风口，并与引风机相连通。圆形排风口的位置应高于水槽集尘斗的最高蓄水位。

所述的换热柜和脱硫柜均有金属支架支撑，且应保证集尘斗和水槽集尘斗与地面有一定距离。

所述的换热柜及水箱外层可增加保温层，以减少热量损失。

与现有技术相比，本发明集换热器、脱硫器、除尘器于一体，且换热、脱硫、除尘的距离长、效率高。将本发明装置安装在现有的锅炉上，可以达到回收其尾气余热和脱硫除尘的理想效果。

附图说明：

图1：为本发明一种实施方式的结构示意图。

图2：为集热构件1(6)的结构示意图。

图3：为集热构件2(7)的结构示意图。

图4：为散风器(2)的结构示意图。

图5：为散风器(2)的侧视图。

图6：为散风器(2)的俯视图。

图7：为水箱(3)的底部结构示意图。