[发明专利]同步磨床

说明书

技术领域

本发明涉及一种同步磨床，用于磨削轴的旋转面，例如轴承或者凸轮或曲轴的轴颈。

背景技术

由DE102009024209A1已知一种用于同时磨削曲轴的多个支承部位的磨床，所述磨床具有砂轮组。这里，与所述砂轮组相对置地在曲轴的另一侧设置单砂轮，用于对支撑元件座进行磨削。由此首先打磨支撑元件座。在支撑元件座制造完成后，使单砂轮移动收回，并使支撑元件贴靠（在支撑元件座上）。接着利用砂轮组打磨完成支承部位。

发明内容

本发明的目的在于，开发一种前面所述类型的磨床，利用所述磨床相对于现有技术能够降低工件的加工时间。

所述目的通过一种具有权利要求1的特征的磨床来实现。各从属权利要求的主题构成有利的实施形式。

根据本发明的一个有利的方面，待磨削的旋转面分配到两个砂轮组上，这两个砂轮组设置在轴彼此相对的两侧，从而作用在轴上的磨削力的法向力分量相互抵消。此外设有支撑元件，所述支撑元件在磨削时与砂轮组一起朝工件进给，并承受沿切向方向作用在轴上的切削力。这里不需要为了支撑元件预磨削支座。

附图说明

下面根据实施例详细说明本发明。

其中：

图1示出同步磨床，

图2至5示出砂轮组的布置形式，

图6示出带有支撑元件的布置结构。

具体实施方式

根据图1的同步磨床具有工件主轴1和尾架2，用于同心地夹紧和驱动轴3。为了加工轴3设有两个砂轮主轴架6、6’，这两个砂轮主轴架通过机架7上的水平滑块5、5’和竖直滑块4、4’能在导向件8上行驶。各砂轮主轴架6、6’能在X轴的方向上沿相反的方向朝轴3进给，从而磨削力的沿径向作用在轴3上的法向力分量彼此抵消。沿Z方向驱动竖直滑块4、4’通过滚珠丝杠机构（Kugelrollspindel）和电机9来实现。类似地工件主轴1也通过电机9’能移动地设置在机架上。在图1中，示出一曲轴作为轴3。该曲轴同时利用两个砂轮组10、10’加工。两个砂轮组10、10’分别由多个单砂轮13组成。由此所有待磨削的中心/同心（zentrisch）的旋转面12能够在单一的加工步骤中打磨完成。具体而言，在这里所示的曲轴7中这是指中间支承件、轴颈15和法兰圆周面16。这里各单砂轮13的宽度和它们相互间的间距与曲轴上的旋转面12的间距和尺寸相匹配。尽管砂轮组10、10’沿主轴轴线14、14’的方向错位，但轴3的弯曲是可忽略的，因为砂轮组10、10’作用在轴3的相对置的侧面上。对于极度弯曲敏感的轴3还可以这样来加强相同的效果，即存在比待加工旋转面12多的单砂轮13。图2涉及根据权利要求3的布置形式。这里，大致在轴3的中点，在一个旋转面12上同时作用两个单砂轮13、13’。图3示出根据权利要求4的布置形式，这里，在两个旋转面12上同时作用两个单砂轮13、13’。在图4和5中示出凸轮轴的加工。图4对应权利要求5的特征，这里在轴3的所有旋转面12都同时作用两个单砂轮13、13’。最后图5示出根据权利要求6的布置形式。在图6中示出支撑元件17。该支撑元件在磨削时与单砂轮13、13’同时进给，此时沿切向方向作用在工件上的切削力得到补偿。在单砂轮13、13’在X方向上沿相反的方向进给的同时，支撑件17沿Y方向进给。

附图标记列表

1工件主轴

2尾架

3轴

4、4’竖直滑块

5、5’水平滑块

6、6’砂轮主轴架

7机架

8导向件

9、9’电机

10、10’砂轮组

11中轴线

12旋转面

13单砂轮

14、14’主轴轴线

15轴颈

16法兰圆周面

17支撑元件