[发明专利]砂带防跑偏限位装置

说明书

技术领域

本发明涉及限位装置领域，尤其是一种用于研磨机上砂带防跑偏限位装置。

背景技术

金属板材如不锈钢薄板、铜板应用为表面装饰件时，需要在表面实现高质量的研磨效果，通常利用板材研磨机对薄板板材进行表面研磨抛光。通常板材研磨机中采用上下钢辊夹持住板材进行送进，利用砂带对板材表面进行研磨，砂带安装于上下间隔的钢辊和钢辊之间，同时在板材表面喷洒油类或水类研磨剂，研磨机可起到润滑、冷却的作用，使研磨出来的板材表面质量更好。但是由于砂带的高速旋转，砂带易在钢辊长度方向上前后移动，产生跑偏的现象，现有技术中，在研磨机的箱体内采用光电控制机构，当砂带出现跑偏现象时，光电控制机构工作，使砂带停止旋转，暂停工作。但是光电控制机构中的光电元器件寿命较短，当光电控制机构失灵时，则砂带在使用过程中产生跑偏时，即没有任何限位机构，存在较大的安全隐患。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中砂带易跑偏，光电控制机构不可靠等缺点，提供一种结构合理的砂带防跑偏限位装置，从而提高了砂带工作的可靠性，安全性提高。

本发明所采用的技术方案如下：

一种砂带防跑偏限位装置，包括电机，所述电机一端设置有旋转套，所述旋转套内安装一触杆，所述触杆绕旋转套前后拨动；所述触杆上安装有轴承，所述轴承的两端分别安装有第一轴套和第二轴套，所述第一轴套的一端安装第一橡胶圈，所述第二轴套的一端安装第二橡胶圈。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述轴承外圆周面开有凹槽；

第一轴套和第二轴套分别成阶梯型，其阶梯面的高度高于轴承内圈的高度。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单，制造与安装方便，应用于研磨机上时，有效的防止高速旋转的砂带在光电元器件失灵的情况下，单方向位移而设置的最后的安全装置，当砂带的移动触碰到触杆时，使触杆产生向前或者向后的拨动，即限位开关工作，使砂带停止继续旋转，暂停工作，有效的提高了整机的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中A部局部放大图。

图3为图1俯视图（工作状态示意图）。

图4为本发明的应用图。

其中：1、电机；2、旋转套；3、触杆；4、第一橡胶圈；5、第一轴套；6、凹槽；7、轴承；8、第二轴套；9、第二橡胶圈；10、上钢辊；11、支撑架；12、砂带；13、下钢辊。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1和图2所示，本发明所述的砂带防跑偏限位装置，包括电机1，电机1内设置有限位开关，电机1一端设置有旋转套2，旋转套2内安装一触杆3，见图3，触杆3绕旋转套2前后拨动；触杆3上安装有轴承7，轴承7的两端分别安装有第一轴套5和第二轴套8，第一轴套5和第二轴套8分别成阶梯型，其阶梯面的高度高于轴承7内圈的高度，第一轴套5的一端安装第一橡胶圈4，第二轴套8的一端安装第二橡胶圈9，使轴承7轴向定位可靠。轴承7外圆周面开有凹槽6。

如图4所示，本发明应用于研磨机上时，包括上钢辊10，下钢辊13，上钢辊10和下钢辊13之间通过支撑架11支撑，支撑架11内安装有气缸（图中未画出），气缸可用于张紧砂带12，上钢辊10的直径小于下钢辊13，砂带12成梯形状缠绕于上钢辊10与下钢辊13之间；位于支撑架11的前后两端分别安装有砂带防跑偏限位装置，将电机1通过紧固件固定于支撑架11上，并使砂带12的单向侧边与触杆3上轴承7的凹槽6配合抵接。实际使用过程中，砂带12绕着钢辊高速旋转，且砂带12与轴承7之间产生相对运动，砂带12会沿着钢辊长度方向上单向跑偏，长期的使用，当光电控制机构失灵的情况下，此时砂带防跑偏限位装置工作，当砂带12产生跑偏时，砂带12的前后移动触碰到触杆3，并使静止的触杆3向前或者向后产生拨动，触杆3产生拨动，则此时电机1内的限位开关工作，立即断电，使砂带12停止工作，提高整机的安全防护性，大大降低了安全隐患，同时也提高了研磨机的工作可靠性。

本发明在触杆3上安装轴承7，有效的避免了触杆3直接与砂带12接触并产生割切的动作，由于砂带12的高速旋转，砂带12与触杆3直接接触产生割切触杆3的现象，且由于油类润滑剂的作用，砂带12高速旋转的情况下会产生较大的火花，存在较大的安全隐患；通过在触杆3安装轴承7，使砂带12带动轴承7旋转，轴承7与砂带12之间产生相对运动，提高了安全性。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。