[发明专利]用于混凝土构件拆除时的可调节固定支架装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于混凝土构件拆除时的固定支架装置，特别是一种可根据现场操作环境及被拆构件的高度进行垂直调节，安全性及强度均能满足规范与使用要求的固定支架装置。

背景技术

基坑支撑围护体系中的混凝土支撑、围檩以及其他临时性结构或改造结构在分段切割、机械人工凿除等拆除过程中，常规在待拆除构件下搭设脚手排架，避免构件在拆除过程中发生意外掉落、倾斜等危险情况，但此类架体自身搭设较为繁琐，人为注意节点较多，不仅不易控制安全质量等问题，同时又不经济，浪费了较多的材料租赁及人工搭设操作费用，而且搭设过程占用工程工期。

发明内容

本发明是要解决在构件拆除过程中，代替常规安全脚手排架，采用固定形式的钢构件，在满足适应于各种高度的前提下，支撑待拆除构件，形成一个稳定的支撑系统的问题，提供一种用于混凝土构件拆除时的可调节固定支架装置。

本发明的技术方案是： 一种用于混凝土构件拆除时的可调节固定支架装置，包括纵横向承载托架、可调节立杆、纵横向水平固定杆、水平杆限位支座、底座，纵横向承载托架放置在待拆除支撑下面，纵横向承载托架与底座之间通过可调节立杆支撑连接，相邻可调节立杆之间通过纵横向水平固定杆和水平杆限位支座固定连接。

可调节立杆由固定段和伸缩段组成，伸缩段置于固定段内，且与固定段配合连接，固定段和伸缩段上分别开有一组限位调节孔，固定段与伸缩段之间通过插入限位调节孔内的抗剪插销固定连接。

水平杆限位支座上部开有用于放置纵横向水平固定杆4的凹槽。

可调节立杆的固定段和伸缩段分别由边长为150mm×150mm，壁厚为8mm和边长为130mm×130mm，壁厚为8mm的方钢制成，固定段和伸缩段间隔连接，每段1m。

本发明的有益效果是：

本发明在构件拆除过程中，代替常规安全脚手排架，采用固定形式的钢构件，在满足适应于各种高度的前提下，支撑待拆除构件，能形成一个稳定的支撑系统。

本发明可根据现场操作环境及被拆构件的高度通过可调节立杆进行垂直调节，该方式操作便捷，受力性能可靠，可适用范围广，并可以重复利用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中沿A-A剖视图；

图4是本发明的支撑托架操作流程图。

具体实施方式

如图1，2，3所示，一种用于混凝土构件拆除时的可调节固定支架装置，包括纵横向承载托架2、可调节立杆3、纵横向水平固定杆4、水平杆限位支座5、底座7，

纵横向承载托架2放置在待拆除支撑1下面，纵横向承载托架2与底座7之间通过可调节立杆3支撑连接，相邻可调节立杆3之间通过纵横向水平固定杆4和水平杆限位支座5 固定连接。

（1）待拆除支撑1：拆除前，将支撑1放置于承载托架之上，并与托架紧贴，待拆除支撑1重量需控制在1吨至8吨之间，底部需平整，整体形状为长方形柱体，柱体长宽比小于5:1。

（2）纵横向承载托架2：[28槽钢，使用高强螺栓与可调节立杆3连接。

（3）可调节立杆3：由固定段和伸缩段组成，分别由边长为150mm×150mm，壁厚为8mm和边长为130mm×130mm，壁厚为8mm的方钢制成，两种尺寸间隔连接，设置每段1m，较小方钢插入较大方钢内，并用抗剪插销固定，插入限位孔内。

（4）纵横向水平固定杆4：采用[22槽钢，两端开槽，搁置在水平杆限位支座5上；

（5）水平杆限位支座5：20mm厚钢板，200mm×200m，上部开凹槽，用以放置纵横向水平固定杆4；

（6）限位调节孔6：开孔直径32mm，深度200mm，设置与可调节立杆3之上，使用直径30mm高强抗剪销，一侧两只，两侧共四只,上下交错插入设置，插入孔内，用以固定、限位、连接上下两端立杆。

（7）底座7：50mm厚，500mm×500mm钢板，焊接与可调节立杆3底部，用以放置底部失稳。

如图4所示，本发明的施工过程：首先将原有场地内模板、钢管等其他多于垃圾清理并外运，将零散支撑托架构件运至现场，在拆除支撑之前将纵横向水平固定杆、可调节立杆、水平杆限位支座及底座部分进行预拼装，采用机械及人工搬运相结合的形式将已完成拼装的支撑托架放置在待拆除支撑下，并根据支撑至结构楼板（底板）标高调整限位调节孔，托架，使其纵横向承载托架顶住支撑底面，带标高调整完毕后，采用机械将已被托架顶住的拆除支撑构件两端切割断开，带混凝土切割完毕后采用气体电焊切断支撑内钢筋，最后采用汽车吊或塔吊等垂直运输机械将以切割完毕支撑构件吊离托架并外运，随后采用水平向运输机械或人工搬运托架至下一拆除支撑位置，重复支撑拆除过程。