[发明专利]用于高浓度CO的耐硫变换反应器及耐硫变换工艺无效
申请号: | 201210290650.5 | 申请日: | 2012-08-15 |
公开(公告)号: | CN102910583A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 高步良;王龙江;程玉春;邓建利;李海洋 | 申请(专利权)人: | 山东齐鲁科力化工研究院有限公司 |
主分类号: | C01B3/16 | 分类号: | C01B3/16 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255086 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 浓度 co 变换 反应器 工艺 | ||
1.一种用于高浓度CO的耐硫变换反应器,包括反应器壳体(2),其特征在于:反应器壳体(2)上部设置进气管线(1),下部设置出气管线(6),反应器壳体(2)内部设置上段催化剂床层(3)和下段催化剂床层(5),上段催化剂床层(3)和下段催化剂床层(5)之间的壳体(2)上设置进水管线(7)。
2.根据权利要求1所述的用于高浓度CO的耐硫变换反应器,其特征在于:所述的上段催化剂床层(3)和下段催化剂床层(5)之间设置填料层(4),填料层(4)位于进水管线(7)入口位置的下方。
3.根据权利要求1或2所述的用于高浓度CO的耐硫变换反应器,其特征在于:所述的上段催化剂床层(3)的高度为上段催化剂床层(3)与下段催化剂床层(5)总高度的20%~80%。
4.一种采用权利要求1所述反应器的耐硫变换工艺,其特征在于:工艺气由进气管线(1)进入到反应器中,经过上段催化剂床层(3)变换反应,再与由进水管线(7)进入的水进行混合后,最后进入下段催化剂床层(5)进行变换反应;
上段催化剂床层(3)入口的工艺条件:水/气体积比0.6~1.6、干气空速2000~12000h-1、入口温度220~300℃;
下段催化剂床层(5)入口的工艺条件:水/气体积比0.2~0.8、干气空速2000~12000h-1、入口温度260~400℃。
5.根据权利要求4所述反应器的耐硫变换工艺,其特征在于:所述的工艺气由进气管线(1)进入到反应器中,经过上段催化剂床层(3)变换反应后,再与由进水管线(7)进入的水进行混合并在填料层(4)充分接触后,最后进入下段催化剂床层(5)进行变换反应。
6.根据权利要求4或5所述反应器的耐硫变换工艺,其特征在于:所述的水为液态水、水蒸气或者是水与水蒸汽的汽-液混合物。
7.根据权利要求6所述反应器的耐硫变换工艺,其特征在于:所述的水的加入方式采用喷淋方式加入。
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