[发明专利]一种稀土微处理钢用稀土铝钙铁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土微处理钢用稀土铝钙铁合金，其特征在于，成分为：28～65wt％铝，0.5～5wt％钙，0.1～0.99wt％稀土，杂质元素碳小于0.05wt%,硅小于0.4%，硫小于0.02%,磷小于0.02%。其它不可避免的杂质元素总量小于1％,余量为铁。

2.根据权利要求1所述的稀土微处理钢用稀土铝钙铁合金，其特征在于，所述的稀土为含有铈、镧元素的其中单一组元或双元素组合。

3.根据权利要求1所述的稀土微处理钢用稀土铝钙铁合金，其特征在于，所述的稀土包含以镧、铈元素为主的混合稀土，其中，镧和铈的总含量应占总稀土含量的90%以上。

4.一种权利要求1所述的稀土铝钙铁合金的制备方法，其特征在于，工艺步骤如下：

（1）以纯铝锭、稀土为原料利用真空感应炉熔化和混合制备出一定成分的稀土铝初始合金，冶炼温度控制在950～1050℃，全部熔化后均匀混合4～10min，然后在空气下浇铸成块状的稀土铝初始合金，该稀土铝初始合金成分为：铝60～80%，稀土25～45%。

（2）将铝锭在带有氩气保护气氛的感应炉熔化，熔化结束，添加钙合金，冶炼温度控制在950～1050℃，均匀混合4～10min，然后浇铸成铝钙中间合金；该铝钙中间合金成分为：铝60～80%，钙25～45%；

（3）选用优质废钢，并与铝锭在常规感应炉中熔化，熔化结束后，再添加在上述步骤（1）和步骤（2）中已经分别制备好的稀土铝初始合金和铝钙中间合金，成分均匀混合4～10min，合金出炉温度控制在1050～1150℃了；浇铸成合金块，空气中自然冷却制成合金成品。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的优质废钢是指Fe含量≥98.5%的废钢。