[发明专利]气箱脉冲煤磨袋收尘器

说明书

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种气箱脉冲煤磨袋收尘器。

背景技术

众所周知，收尘器又成气箱式脉冲袋收尘器，而气箱脉冲煤磨袋收尘器则主要应用于煤制造工艺下，现有气箱脉冲煤磨袋收尘器包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体内均设置有空腔，并且上箱体的空腔与下箱体的空腔连通，下箱体的下方设置有支架和集灰斗，集灰斗的底部设置有出料口，并在集灰斗出料口的下方设置有输送装置，集灰斗上设置有控制出料口开启与关闭的卸料器，在上箱体上设置有喷吹气路系统，喷吹气路系统的入料端与外界相通，喷吹气路系统的出料端与上箱体的空腔相通；这种气箱脉冲煤磨袋收尘器在使用中发现，集灰斗内经常积灰，从而影响整体气箱脉冲煤磨袋收尘器的工作效率，经常需要清理，并且由于上箱体和下箱体内空腔均为一个大腔室，在工作中受力面积较大，从而导致效率降低，除尘效果较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种除尘效果较好，并且减少集灰斗积灰率的气箱脉冲煤磨袋收尘器。

本发明的气箱脉冲煤磨袋收尘器，包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体内均设置有空腔，并且上箱体的空腔与下箱体的空腔连通，下箱体的下方设置有支架和集灰斗，集灰斗的底部设置有出料口，并在集灰斗出料口的下方设置有输送装置，集灰斗上设置有卸料器，所述上箱体上设置有喷吹气路系统，喷吹气路系统的入料端与外界相通，喷吹气路系统的出料端与上箱体的空腔相通；所述集灰斗上设置有振打电机，所述上箱体的空腔内设置有多组隔板，将上箱体的空腔隔成多个，并且所述喷吹气路系统的出料端与每个上箱体的空腔均相通，所述所述下箱体的空腔内设置有多组隔板，将下箱体的空腔隔成多个。

本发明的气箱脉冲煤磨袋收尘器，还包括护栏，所述护栏的一端与上箱体连接，所述护栏的另一端与下箱体连接。

与现有技术相比本发明的有益效果为：在集灰斗上设置有振打电机，上箱体的空腔内设置有多组隔板，将上箱体的空腔隔成多个，并且喷吹气路系统的出料端与每个上箱体的空腔均相通，下箱体的空腔内设置有多组隔板，将下箱体的空腔隔成多个，这样，可以通过开启振打电机使得集灰斗振动，从而将积灰震落，并且上箱体的每个空腔和下箱体的每个空腔均受力，可以达到更好的除尘效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明的气箱脉冲煤磨袋收尘器，包括上箱体1和下箱体2，上箱体和下箱体内均设置有空腔，并且上箱体的空腔3与下箱体的空腔4连通，下箱体的下方设置有支架5和集灰斗6，集灰斗的底部设置有出料口，并在集灰斗出料口的下方设置有输送装置7，集灰斗上设置有卸料器8，上箱体上设置有喷吹气路系统9，喷吹气路系统的入料端与外界相通，喷吹气路系统的出料端与上箱体的空腔相通；集灰斗上设置有振打电机10，上箱体的空腔内设置有多组隔板，将上箱体的空腔隔成多个，并且喷吹气路系统的出料端与每个上箱体的空腔均相通，下箱体的空腔内设置有多组隔板，将下箱体的空腔隔成多个；这样，可以通过开启振打电机使得集灰斗振动，从而将积灰震落，并且上箱体的每个空腔和下箱体的每个空腔均受力，可以达到更好的除尘效果。

本发明的气箱脉冲煤磨袋收尘器，还包括护栏11，护栏的一端与上箱体连接，护栏的另一端与下箱体连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。