[发明专利]数控车床导轨无效
申请号: | 201210291981.0 | 申请日: | 2012-08-16 |
公开(公告)号: | CN102862058A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 臧建虎 | 申请(专利权)人: | 臧建虎 |
主分类号: | B23Q1/01 | 分类号: | B23Q1/01 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 数控车床 导轨 | ||
技术领域
本发明涉及数控车床领域,特别是涉及一种数控车床导轨。
背景技术
由于数控车床在运行时,导轨平面需要受到一定的磨损,在使用一段时间后,数控车床导轨受到的磨损程度较大,从而影响了机床的加工精度,正常工作磨损后必须整体维修及更换,增加了成本。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐磨性能好、精度高、使用寿命长、维修方便的数控车床导轨。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种数控车床导轨,包括底座,所述底座上设置有导轨本体,所述导轨本体中部设置有梯形凸条,所述凸条两侧设置有凹槽,所述凸条与凹槽上粘接有加强层,所述导轨本体上开设有送油通道,所述送油通道与凹槽接通。
在本发明一个较佳实施例中,所述导轨本体通过螺钉与底座可拆卸连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述加强层为四氟聚烯加强层,厚度为0.1-0.8mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述四氟聚烯加强层通过激光涂覆在凸条及凹槽表面。
在本发明一个较佳实施例中,所述加强层为中碳钢,厚度为1-3mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述中碳钢焊接在凸条及凹槽表面。
本发明的有益效果是:本发明数控车床导轨由于在凸条及凹槽表面设置有加强层,大大提高了数控车床导轨的耐磨性能,同时,由于在导轨本体上开设有送油通道,加工时送油,提高了加工效率,省时省力,该数控车床导轨造型新颖,导轨本体与滑块配合可靠、牢固,加工精度高,安装拆卸方便,加强层损坏后可以及时更换,维修方便,提高了数控车床导轨的使用寿命。
附图说明
图1是本发明数控车床导轨一较佳实施例的立体结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、底座,2、导轨本体,3、凸条,4、凹槽,5、加强层,6、送油通道,7、滑块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种数控车床导轨,包括底座1,所述底座1上设置有导轨本体2,所述导轨本体2中部设置有梯形凸条3,所述凸条3两侧设置有凹槽4,所述凸条3与凹槽4上粘接有加强层5,所述导轨本体2上开设有送油通道6,所述送油通道6与凹槽4接通。
所述导轨本体2通过螺钉与底座1可拆卸连接,使得该数控车床导轨安装拆卸方便,方便了维修。
所述加强层5为四氟聚烯加强层,厚度为0.1-0.8mm,四氟聚烯加强层通过激光涂覆在凸条3及凹槽4表面,四氟聚烯具有较好的耐磨性能,大大提高了导轨的使用寿命。
在本发明另一实施例中,所述加强层5为中碳钢,厚度为1-3mm,所述中碳钢焊接在凸条3及凹槽4表面,中碳钢具有一定的塑性、韧性和强度,耐磨性能好。
与现有技术相比,该数控车床导轨由于在凸条3及凹槽4表面设置有加强层5,大大提高了数控车床导轨的耐磨性能,同时,由于在导轨本体2上开设有送油通道6,加工时送油,提高了加工效率,省时省力,该数控车床导轨造型新颖,导轨本体1与滑块2配合可靠、牢固,加工精度高,安装拆卸方便,加强层损坏后可以及时更换,维修方便,提高了数控车床导轨的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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