[发明专利]一种镂空结构联轴器弹性体

说明书

技术领域

本发明属于机械传动联轴器技术，主要涉及一种弹性联轴器的关键零部件一强力弹性元件。 

背景技术

目前，在旋转机械动力传动中挠性联轴器有梅花形弹性联轴器、星形弹性联轴器等，这样联轴器都有一个关键件HE易损件┄合成橡胶类弹性体，如图1所示，其结构为由支撑环1与支撑环外所连接的若干个弹性瓣2构成，采用合成橡胶一次浇注而成。合成橡胶类弹性体在联轴器工作时受弹性压缩，具有缓冲、减震、补偿误差等性能，在机械传动系统中起到了非常重要的作用。 

非金属弹性体材质一般采用合成橡胶，温度使用范围在-30°～80°之间，由于橡胶在不同的温度下弹性不一样，因而，在使用中针对不同的温度给出了相应的修正系数。直接影响合成橡胶类弹性体寿命因素主要有： 

(1)弹性体在工作时，由于受启动、制动和其它不稳定的载荷，弹性体反复受压，有时会超出弹性范围，这样，弹性体会发生永久变形或压缩开裂。 

(2)设计人员选用联轴器太小，安全系数不够。 

(3)弹性体生产商的产品质量达不到性能要求。 

现有合成橡胶类弹性体的技术所存在的不足是：由于材质是橡胶，对温度的敏感性较大。当温度很低时，弹性很差，压缩变形时容易开裂失效；当温度较高时，弹性系数变小，承载能力下降。此外，弹性体反复压缩，极容易产生永久变形或疲劳揉裂，导致联轴器实效。因此，该类弹性体在联轴器使用时是非常容易损坏的零件，是一种常备的备件。 

由于上述原因，梅花形弹性和星形弹性联轴器使用受到了限制，长期以来，在高温和低温的工作环境及一些特殊工作环境中，只能采用其他类型的联轴器， 使这些连接性能良好，安装方便，经济的联轴器无法推广应用。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种联轴器镂空结构的弹性体，以适应于高温和低温的工作环境及一些特殊工作环境，同时提高弹性体的承载能力。 

本发明是这样实现的： 

一种镂空结构联轴器弹性体，该弹性体由支撑环与若干个弹性瓣组成，其特征是：所述的弹性瓣为镂空结构。 

所述的弹性瓣为封闭环或开口环形状，弹性瓣连接在支撑环外。 

所述的弹性瓣为开口环形状，其开口的两个端头分别在其开口处向环内弯曲，并使两个端头弯曲部分在开口出并拢，且留有间隙；其中：开口设在开口反弯环弹性瓣与支撑环连接点的法线方向及弹性瓣外侧。 

所述的两个端头弯曲部分在开口出并拢，并留有间隙；其中：两个端头弯曲后分别紧密贴在开口反弯环的内壁，并且两个端头超过弹性瓣中心线。 

所述的支撑环与弹性瓣设有均开口处，并且支撑环与弹性瓣为一跟扁材构成，反复弯曲形成一个封闭环。 

所述的支撑环与弹性瓣由一跟扁材，反复弯曲形成支撑环与弹性瓣，并形成为封闭花环。 

所述的弹性瓣为腰鼓形，在每个弹性瓣内衬有一个圆环，圆环使其弹性瓣的开口环封闭。 

本发明的特点和效果是： 

1、弹性体的采用镂空结构，在有载荷工作时，弹性变形在弹性范围内；无载荷时，弹性体可恢复原状，不发生塑性变形。 

2、适用于高、低温工作环境，以及特殊工作环境，如化工、煤矿井下等， 一般温度可在-30°～150°C之间，弹性保持一致。 

3、转递转矩最少可提高50％；使用寿命长。 

4、制造方便，制造成本与橡胶类制作相当。 

本发明可适用于替代任何非金属弹性元件挠性联轴器中的弹性元件。解决了长期以来如梅花形弹性和星形弹性联轴器等在高温和低温的工作环境及特殊工作环境中无法推广应用问题，从而扩大这类联轴器应用范围。 

附图说明

图1和图2是传统弹性元件挠性联轴器的弹性体示意图。 

图3和图4是闭环弹性瓣组合型的弹性体示意图。 

图5、6、7和图8是开口反弯环弹性瓣类的弹性体示意图。 

图9和图10是整体封闭环弹性瓣的弹性体示意图。 

图11是整体封闭环带半衬圆环弹性瓣的弹性体示意图。 

图12是整体封闭环带衬圆环弹性瓣的弹性体示意图。 

图13是带爪半联轴器示意图。 

图14是联轴器中弹性体组装示意图。 

具体实施方式

以下结合附图详细说明本发明的技术方案。 

本发明一种镂空结构联轴器弹性体，由支撑环与若干个弹性瓣组成，弹性瓣为圆环或腰鼓形；其特征是：所述的弹性瓣为镂空结构，为封闭环或开口环形状。