[发明专利]精密铸件深盲孔的制壳方法

权利要求书

1.一种精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）制作蜡模模组：先制作蜡模，然后将浇冒口系统固定在蜡模上，形成蜡模模组；

（2）蜡模模组制壳：在模组上涂料制壳，按面层、过渡层、三层、四层顺序涂料，涂料三层或四层后，风干至型壳完全干燥，取硅溶胶锆英粉浆料加莫来石砂按照质量比4∶6-6.5的比例搅拌至糊状制成馅料，将馅料灌入铸件深盲孔的位置，然后将铸件深盲孔对着风机鼓风干燥至铸件深盲孔完全干燥，再根据铸件大小继续加固至型壳所需层数；

（3）脱蜡：将模组熔化，得到相应的型壳。

2.根据权利要求1所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，馅料制作中，硅溶胶∶锆英粉=1∶3.8-4.0。

3.根据权利要求2所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，一边灌馅料一边用铁丝捣实，并且人工晃动型壳。

4.根据权利要求3所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，灌满后，在深盲孔内馅料的中心部位用细铁丝扎若干个小孔。

5.根据权利要求4所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，莫来石砂选择30-60目。

6.根据权利要求5所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，深盲孔直径≤15mm的铸件在灌馅料前制壳做三层，深盲孔直径＞15mm的铸件在灌馅料前制壳做四层。

7.根据权利要求6所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，制壳面层采用硅溶胶锆英粉浆料，其中质量比硅溶胶∶锆英粉=1∶3.8-4.0，撒一层80-120目锆英砂；过渡层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶∶莫来石粉=1∶1.8-1.9，撒一层30-60目莫来石砂；三层或四层采用硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶∶莫来石粉=1∶1.6-1.7，撒一层16-30目莫来石砂。

8.根据权利要求7所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（2）中，根据铸件大小继续加固至型壳所需层数，小于5kg的铸件加固至5.5-6.5层，5-10kg的铸件加固至7.5-9.5层，后续层数加固工艺与第三、四层方法相同，最后半层为沾浆层，仅仅只涂刷硅溶胶莫来石粉浆料，其中质量比硅溶胶∶莫来石粉=1∶1.6-1.7。

9.根据权利要求8所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（1）中，采用中温蜡材料制成蜡模。

10.根据权利要求9所述的精密铸件深盲孔的制壳方法，其特征在于：步骤（3）中，采用蒸汽脱蜡釜将模组熔化。