[发明专利]斜压平模切机

说明书

技术领域

本发明涉及模切机械领域，尤其涉及一种斜压平模切机。

背景技术

模切机主要是印刷、纸张包装的主要设备。模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板扎切成一定的形状。模切机的主要机件是模切台板和压切机构，被加工材料就位于这两者之间，在压力的作用下完成模切的整饰处理技术；但是现有的模切机存在以下缺陷：

1、现有的送纸装置只适合小直径的纸卷直接人工搬运，而模切机在工作过程中有时需要对一些直径比较大的纸卷进行模切加工；由于人工搬运不适合大直径的纸卷，使得现有模切机的工作范围小；

2、现有的压纸板使得纸张在运行中张力不稳定，由于张力控制不好导致纸张在传送过程中出现破损、刮花等现象；

3、现有的模切装置其结构复杂、不便于调节模切压力及工作效率低及安全系数低等，无法更有效的提高工作效率及保障工作者的操作安全；

4、现有的动力传动装置中的摇臂在工作向下运动时很容易出现冲击问题，从而导致纸卷在模切过程中无法长时间保持压力稳定，同时，在冲击力的影响下，整个模切机的零部件会产生很大的动应力，并可能导致模切机的破坏，从而缩短了模切机的使用寿命。

上述这些问题使得现有的商标模切机具有压力小、稳定性能不好、纸张张力控制不好及生产效率低的缺陷。

发明内容

针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供一种压力大、稳定性能好、生产效率高及两个模切装置可独立调节工作的斜压平模切机。

为实现上述目的，本发明提供一种斜压平模切机，包括送纸装置、张力抽风箱装置、拉纸装置、第一模切装置、第一卷取装置、第二模切装置、第二卷取装置和动力传动装置；所述送纸装置通过张力抽风箱装置与动力传动装置相连接，所述第一模切装置与第一卷取装置相连形成第一组合体，所述第二模切装置与第二卷取装置相连形成第二组合体，所述第一组合体、第二组合体和拉纸装置分别与动力传动装置相连接，所述第一模切装置和第二模切装置分别安装在动力传动装置的上方。

其中，所述动力传动装置包括机架、电动机、传动轴、缓冲弹性件、摇臂、连杆、曲轴、离合器、支点、小皮带轮、大皮带轮、皮带、小齿轮、大齿轮、第一轴、第二轴、弹性座和调节螺母；所述离合器与传动轴的顶端连接，所述皮带的一端与小皮带轮连接，所述皮带的另一端与大皮带轮连接，所述缓冲弹性件件通过弹性座连接到第一轴和第二轴上，所述第一轴安装在摇臂的中部，所述第二轴固定在机架的筋条上，所述传动轴安装在机架的侧边，所述摇臂的一端固定在支点上，所述曲轴通过连杆与摇臂的另一端连接，所述调节螺母与缓冲弹性件相连接，所述大齿轮通过小齿轮与传动轴的中部相连接，所述电动机与传动轴连接。

其中，所述第一模切装置包括第一顶板、第一导纸辊组、第一烫金拉纸器、第一调压丝杆、第一调压斜块、第二调压斜块、第一矩形弹性件、第一调角板、第一手柄杆、第一滑动板；所述第一调角板、第一手柄杆和第一滑动板均固定紧锁在第一顶板的底端，所述第一导纸辊组和第一烫金拉纸器固定安装在第一顶板的顶端上，所述第一调压丝杆的一端固定在第一调压斜块上，所述第一调压斜块夹持在第一调角板与第二调压斜块之间，所述第二调压斜块与第一矩形弹性件相连接

其中，所述第二模切装置包括第二顶板、第二导纸辊组、第二烫金拉纸器、第二调压丝杆、第三调压斜块、第四调压斜块、第二矩形弹性件、第二调角板、第二手柄杆、第二滑动板；所述第二调角板、第二手柄杆和第二滑动板均固定紧锁在第二顶板的底端，所述第二导纸辊组和第二烫金拉纸器固定安装在第二顶板的顶端上，所述第二调压丝杆的一端固定在第三调压斜块上，所述第三调压斜块夹持在第二调角板与第四调压斜块之间，所述第四调压斜块与第二矩形弹性件相连接。

其中，包括升降台模块和拉纸模块；所述升降台模块通过拉纸模块与张力抽风箱装置相连接。

其中，所述升降台模块包括微型电机、第一减速机、电机安装板、底座、第一齿轮、第二齿轮、丝杆、滑座、纸芯轴、轴承座、第一直线滚珠导套和导柱；所述微型电机通过第一减速机固定在电机安装板上，第一齿轮和第二齿轮分别固定在丝杆的两侧，所述丝杆固定在滑座顶端，滑座通过第一直线滚珠导套与导柱滑动连接，所述纸芯轴通过轴承座安装在滑座中，所述导柱固定在底座上。