[发明专利]畜禽粪便腐熟生产有机肥工艺

说明书

技术领域

本发明属于有机肥生产领域，具体涉及一种畜禽粪便腐熟生产有机肥工艺。

背景技术

近年来，随着各地实施“菜篮子”工程，规模化养殖场发展迅猛，产生大量的畜禽粪便。畜禽养殖污染已成为农业面源污染的主要来源，畜禽养殖污染治理与资源化利用已经迫在眉睫。针对养殖场的畜禽污染问题，2001年国家环保总局颁布了《畜禽养殖污染防治管理办法》(国家环保总局9号令)，并发布了与之相配套的《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)和《畜禽养殖业污染防治技术规范》，指出养殖场在建设和运行过程中必须对畜禽粪便进行资源化利用，达到规定的无害化标准，防止病菌传播。《安徽省农业和农村经济发展“十一五”规划纲要》明确指出：加快发展循环农业、生态农业，大力开发节约资源和保护环境的农业技术。重点推广农业废弃物综合利用技术，实现畜禽粪便、农作物秸秆、有机生活垃圾等废弃物的无害化处理和资源化利用。

发明内容

针对目前畜禽养殖场畜禽粪便污染的环境问题，本发明应用微生物技术高效快速腐熟畜禽粪便，生产生物有机肥，实现畜禽粪便“减量化、无害化、资源化”。

本发明所采用的技术方案是：

畜禽粪便腐熟生产有机肥工艺，其特征在于，步骤如下：

①、将畜禽粪便、秸秆分别脱水干燥后粉碎至粒径0.5～2.5mm，并按重量比5.5～8∶1～2混合得混合物；

②、按重量比混合物与腐熟菌剂为7500～12000∶1～2的比例，混合腐熟菌剂，添加水至含水量为30～32％，在50～55℃下高温发酵5～7天；

③、制成粉粒或颗粒剂有机肥。

进一步，所述腐熟菌剂含为均为市售级的纤维素酶、半纤维素酶、木质素降解酶和蛋白酶。

纤维素酶、半纤维素酶、木质素降解酶和蛋白酶的质量比为：1～2.5∶1.2～1.5∶0.7～1.5∶0.5～1.5。

本发明依据高温堆肥化原理，堆肥化是在微生物作用下通过高温发酵使有机物矿质化、腐殖化和无害化而变成腐熟肥料的过程，在微生物分解有机物的过程中，不但生成大量可被作物吸收利用的有效态氮、磷、钾化合物，而且又合成新的高分子有机物——腐殖质，它是构成土壤肥力的重要活性物质。

本发明以畜禽粪便为主要原料，添加适量填充料(如秸秆粉)，接种腐熟菌剂，使堆料在短时间内完成高温发酵，实现无害化和资源化，生产出农业种植业所需要的生物有机肥，同时解决了畜禽粪便对环境的污染问题。

本发明畜禽粪便腐熟生产有机肥工艺，选育具有高效纤维素酶、半纤维素酶、木质素降解酶、蛋白酶等酶活性和除臭菌株，经优化组合，研制出腐熟菌剂。采用人工接种腐熟菌剂高温好氧堆肥技术工艺，高效快速腐熟畜禽粪便，加快腐熟速度和减少氨挥发，并达到无害化要求，生产优质的生物有机肥。不仅可以解决规模化养殖场畜禽粪便污染的环境问题，而且可以生产生物有机肥，“变废为宝”为加快发展循环农业、生态农业作出贡献。

具体实施方式

以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。

实施例1

畜禽粪便腐熟生产有机肥工艺，步骤如下：

①、将畜禽粪便、秸秆分别脱水干燥后粉碎至粒径0.5～0.8mm，并按重量比5.5∶2混合得混合物。

②、按重量比混合物与腐熟菌剂为7500∶2的比例，混合腐熟菌剂，腐熟菌剂含为质量比为1∶1.5∶1.5∶0.5的纤维素酶、半纤维素酶、木质素降解酶和蛋白酶。添加水至含水量为32％，在54℃下高温发酵7天。

③、依现有技术制成粉粒或颗粒剂有机肥。

实施例2

畜禽粪便腐熟生产有机肥工艺，步骤如下：

①、将畜禽粪便、秸秆分别脱水干燥后粉碎至粒径0.8～1.3mm，并按重量比8∶1混合得混合物。

②、按重量比混合物与腐熟菌剂为12000∶2的比例，混合腐熟菌剂，腐熟菌剂含为质量比为2∶1.5∶0.7∶1.5的纤维素酶、半纤维素酶、木质素降解酶和蛋白酶。添加水至含水量为30％，在52℃下高温发酵6天。

③、依现有技术制成粉粒或颗粒剂有机肥。

实施例3

畜禽粪便腐熟生产有机肥工艺，步骤如下：

①、将畜禽粪便、秸秆分别脱水干燥后粉碎至粒径1.3～1.7mm，并按重量比5.5∶1混合得混合物。