[发明专利]一体机热敏版纸原纸有效

专利信息
申请号: 201210292944.1 申请日: 2012-08-17
公开(公告)号: CN102787531A 公开(公告)日: 2012-11-21
发明(设计)人: 鄢伟华;程益民;焦雪峰;陈海滨;郑其芳;周德峰;舒建忠;鄢逸群 申请(专利权)人: 浙江华凯纸业有限公司
主分类号: D21H27/00 分类号: D21H27/00;D21H13/24
代理公司: 杭州赛科专利代理事务所 33230 代理人: 曹绍文
地址: 324000 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一体机 热敏 版纸原纸
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种纸,尤其涉及一种一体机热敏版纸原纸。 

背景技术

近年来,随着我国造纸行业的不断发展,国家对环保的要求也逐步提高,国民对环保的意识也逐渐增强。现有热敏版纸原纸采用大量的桑枝皮、构皮等植物韧皮纤维,采用硫酸盐法制浆,然而由于韧皮在采集过程中的质量不稳定性,直接导致经化学高温制得的韧皮纤维质量不稳定,生产的原纸质量始终处在低档次的水平,体现在耐印性底、透墨性差、分辨率低、色度不够均匀、图像不够清晰、层次感弱,而且韧皮纤维在制浆过程中产生的大量黑液,难以回收及处理,严重污染水资源,已不适应现代造纸清洁生产工艺的要求,也已被严格控制或取缔。其次,封山育林,保护植被,保护生态环境,因此植物韧皮造纸材料的采伐也在被禁之列。 

发明内容

本发明为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强,同时生态环保的一体机热敏版纸原纸。 

本发明的技术方案:一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得: 

1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆,按一定比例混合打浆;

2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;

3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型;

4) 经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;

5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;

所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:10~20%;PET聚酯超短纤维:30~40%;粘胶纤维:15~25%;北木浆:25~35%;     

所述步骤1)中混合打浆的打浆度为20~22oSR,湿重为17~22g。

优选地,所述步骤4)中一烘缸面温度为90—100℃,二烘缸面温度为120—130℃。 

优选地,所述步骤1)中北木浆的浆度为30-35°SR,湿重为10-12g。 

优选地,所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:13%;PET聚酯超短纤维:35%;粘胶纤维:22%;北木浆:30%。 

优选地,所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:18%;PET聚酯超短纤维:35%;粘胶纤维:18%;北木浆:29%。 

一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得: 

1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、剑麻浆纤维,按一定比例混合打浆;

2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;

3)在圆网纸机或者斜网纸机网部上浆成型;

4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;

5)经卷纸、分切后涂布增强剂,最后再复卷生产出一体机热敏版纸原纸;

所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:10~15%;PET聚酯超短纤维:35~45%;剑麻浆纤维:40~50%;

所述步骤1)中混合打浆的打浆度为20~22oSR,湿重为17~20g。

优选地,所述步骤4)中一烘缸面温度为90—100℃,二烘缸面温度为120—130℃。 

优选地,所述步骤1)中剑麻浆纤维漂白后的打浆度为40°SR,湿重为12g。 

优选地,所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:14%;PET聚酯超短纤维:37%;剑麻浆纤维:49%。 

优选地,所述步骤1)中各原料的重量百分比为:LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维:11%;PET聚酯超短纤维:44%;剑麻浆纤维:45%。 

本发明生态环保的同时耐印性高、透墨性好、分辨率高、色度均匀、图像清晰、层次感强。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明,但并不是对本发明保护范围的限制。 

实施例1 

一种一体机热敏版纸原纸,其由下述步骤制备而得:

1)将原料LPET/PET低熔点双组份聚酯超短纤维、PET聚酯超短纤维、粘胶纤维、北木浆,按一定比例混合打浆;

2)添加粘度30—35秒的PAM溶液,混合疏解;

3)在侧浪式特种长网纸机网部上浆成型;

4)经一烘缸面烘干再送到二烘缸面粘结固化;

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