[发明专利]一种高纯度无糖聚葡萄糖的方法及其设备

权利要求书

1.一种高纯度无糖聚葡萄糖的生产方法，包括以下步骤：

1)配料：取葡萄糖、柠檬酸、山梨糖醇按重量份数比85～95：0.1～1：5～15进行配料充分混合；

2)热聚反应：原料投入反应釜在170～190℃下，搅拌反应4-7小时，保持真空度为0～-0.12MPa，在反应初期0.1～0.5小时保持常压，而后缓慢调整真空度，在聚合反应后段4～6小时时保持真空度高于-0.085MPa，聚合反应最后的0.5～1小时真空度保持为-0.09～-0.12MPa；临近反应结束时通过真空吸料加入浓度为1%食用碱溶液调整所得聚葡萄糖pH值为5.5-6；

3)冷却：原料由反应釜反应结束后，熔融态的聚葡萄糖均匀分布后冷却；

4)膜洗滤分离纯化：将冷却后的聚葡萄糖溶于水中，制成10-30%的聚葡萄糖溶液后，通过过滤膜洗滤分离纯化，膜的截留相对分子量为400Da-900Da，分离截留液体和小分子物质渗透液；

5)浓缩：将所得料液进行浓缩，至浓度40-70%；

6)真空低温干燥：在真空状态下对浓缩后料液进行低温连续干燥，得到白色、口感无异味的无糖聚葡萄糖粉末产品，其中保持真空度为0.07～0.12MPa，温度为50～90℃。

2.如权利要求1所述的高纯度无糖聚葡萄糖的生产方法，其特征在于：所述的步骤2中的热聚反应条件为：温度为170～175℃、搅拌速度为650～700转/分钟。

3.如权利要求1所述的高纯度无糖聚葡萄糖的生产方法，其特征在于：所述的食用碱为氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸氢钾及其混合物。

4.如权利要求1所述的高纯度无糖聚葡萄糖的生产方法，其特征在于：所述的食用碱为氢氧化钠与碳酸氢钾的重量份数比为20-30：70-80。

5.如权利要求1所述的高纯度无糖聚葡萄糖的生产方法，其特征在于：所述的过滤膜为改性醚砜有机卷式膜。

6.一种高纯度无糖聚葡萄糖的生产设备及系统，包括反应釜、冷却装置、真空装置、粉碎装置、膜过滤精制装置和真空低温冷却干燥装置，所述的应釜、冷却装置、真空装置、粉碎装置、膜过滤精制装置和真空低温冷却干燥装置依次顺序连接。

7.如权利要求7所述的高纯度无糖聚葡萄糖的生产设备及系统，其特征在于：它还包括分装机，所述的分装机与真空低温冷却干燥装置连接。