[发明专利]一种喷银板边框银层处理的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种全息防伪印刷行业的电铸工艺，特别涉及一种喷银板边框银层处理的方法。

背景技术

我国烟包印刷行业具有技术含量高，工艺复杂的特点,在现有的全息防伪转移印刷的制版电铸生产过程中，采用直接在基材上面喷银；只保留喷银后的基材特定区域导电；在喷银工序完成之后，整个挂具包括基材PC板从上到下全部都是银粉，以及工艺上还要求在喷银后的基材PC板表面，工人用带有手套的手擦拭基材四周，因擦拭就会有擦拭的痕迹，即会有残留，其残留是线条状或者锯齿状的银粉痕迹，残留银粉在电铸前是非常薄和细小的一层银粉，电铸之后由于导电、银粉就会形成很厚的非常尖锐的电铸边条或者毛刺，这样的毛刺或者边条因为是锯齿状所以非常容易刺伤或者划破手或者物体，并且在电铸完成之后这些毛刺或者边条在电铸过程中因为又细又长，有时候是细长的一条线而演变为长长的毛刺，还有原有作为阴极的银板和作为阳极的钛蓝是分开的，距离约有10cm，因为有毛刺存在，使得装有镍的钛蓝和中间挂具连接起来，即原有分开的阴极和阳极就会连接在一起，本应在电铸液内应该溶解的镍珠因毛刺而鼓起，毛刺将装镍珠的钛蓝镍袋刺破，导致钛蓝发生破裂，钛蓝与挂具的距离较近，本应吸附镍的银板上长出毛刺会使挂具阴极银板和阳极镍袋粘连，容易碰上，钛蓝粘连之后阳极镍袋就会破裂，就会使得电铸缸会污染，即毛刺对设备有害。第二，毛刺或者边条对工作人员取喷银板时是有伤害的，其存在的危险是毛刺或者边条非常尖锐容易刺破工作人员的手或者皮肤，即使采取戴手套的方法，也无法解决手或者皮肤受到尖刺的伤害，同时对已经完成电铸的银板的表面质量也是有可能被划伤而成为残次品，因此，如何通过一些技术措施的改进、解决毛刺或者边条对设备、喷银成品和人员的伤害等问题是工程技术人员急待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种能够克服基材PC板毛刺、边条的产生，喷银整形粘贴定位、使设备和人员工作安全有保障的一种喷银板边框银层处理的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来完成：

本发明一种喷银板边框银层处理的方法，其中: 其具体步骤是：

第一步：基材PC板置于矩形板式挂具中央部位，基材PC板四周余有空余板面；

第二步：在基材PC板四周粘贴高温绝缘胶带一周称为第一层胶带，该第一层胶带将基材PC板与挂具连接固定；

第三步：在基材PC板四周已贴的第一层胶带的外缘搭叠粘贴且布满绝缘胶带至挂具边缘四周、空余板面均匀贴满一层绝缘胶带进行全部覆盖密封；

第四步：将贴有基材PC板的挂具表面整体喷银，表面覆盖一层银粉；

第五步：将第一层胶带保留在基材PC板四周以保持与挂具的固定连接，揭去其它位置的所有绝缘胶带，其上所喷涂的银粉也均匀地带离了喷银板，且保持第一层胶带与银粉交界线边缘是均匀整洁的线条；

第六步：贴有基材PC板的挂具放入电铸槽内进行电铸，消除了毛刺、所述边条；

第七步：取出挂具清理，撕去所述基材PC板上的所述第一层胶带，所述基材PC板电铸完成。

本发明所述的喷银板边框银层处理的方法，其中：所述第一层胶带的外缘搭叠粘贴绝缘胶带的具体搭叠位置在第一层胶带宽二分之一处起向外侧四周错位粘贴绝缘胶带，粘贴若干层搭叠的绝缘胶带直至挂具边缘、四周所述空余板面均匀贴满一层绝缘胶带进行全部覆盖密封。

本发明所述的喷银板边框银层处理的方法，其中：所述绝缘胶带是起密封作用、限定喷银形状、与喷银处理液无化学反应的胶带。

本发明所述的喷银板边框银层处理的方法，其中：所述绝缘胶带起到隔离作用，隔离微观污垢、降低喷银过程产生质量瑕疵的概率，人为建立一个洁净操作面。

本发明具有如下显著优点：

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

通过对喷银板在挂具上的粘贴方式的改进，消除设备的阳极和阴极之间因毛刺而错误的连接对设备造成的损害，提供一种能够克服基材PC板毛刺、边条的产生，使设备和人员工作安全有保障的一种喷银板边框银层处理的方法，提高生产效率，节能减排，有利于工业化操作。从本发明产品的实际生产来看，本发明的清理方法可明显改善在生产中遇到的实际问题，并能显著提高设备和人员的安全运行，节约能源、降低成本等方面取得了令人满意的效果，本发明的方法可保证生产的稳定，能为公司带来更大的经济效益。

具体实施方式:

下面将结合具体实施例和对比例对本发明作详细的介绍：

实施例1：一种喷银板边框银层处理的方法，其具体步骤是：