[发明专利]一种覆膜喷涂型材及覆膜喷涂工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种覆膜型材，具体涉及一种带有涂层的覆膜型材及型材的覆膜喷涂工艺。

背景技术

随着门窗市场不断的需求,传统的白色型材已经不能满足人类装饰的需要,很多型材厂家通过各种技术来改变型材的表面颜色，而对于覆膜型材而言，因为型材表面覆膜要求可以用在室外，所以对膜的耐候性提出非常高的要求，普通的PVC膜和复合膜的耐候性不足以长时间的经受风吹、日晒、雨淋等自然界的气候变化，而导致覆膜型材在短短几年内迅速老化、粉化和脱落。虽然目前国际上有几种德国的PVC+PMMA复合膜在耐候方面做得比较好，但是由于其价格昂贵，很难在中国市场上打开销路。因此，一种经济实用、颜色种类选择多样又可以保证型材耐候性良好的覆膜喷涂型材亟待出现。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种覆膜喷涂型材，造价低，耐候性能高，型材的色彩丰富多样，可为市场所接受。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种覆膜喷涂型材，主要包括型材本体、覆盖于型材本体外表面和/或内表面的膜层和喷涂于膜层外表面的涂层，所述型材为玻纤增强聚氨酯型材或玻璃钢型材。 

优选的，所述膜层为PVC膜、PET 膜、TPO膜、PVC +PET复合膜或PVC+PMMA复合膜。

优选的，所述膜层采用覆膜机包覆于所述型材本体，所述膜层与所述型材本体之间用胶水粘接。

优选的，所述膜层的厚度为0.05mm-0.30mm。

优选的，所述涂层为丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料。

一种型材覆膜喷涂的工艺，主要包括以下步骤：

（1）准备玻纤增强聚氨酯型材或玻璃钢型材；

（2）根据需要选择PVC膜、PET 膜、TPO膜、PVC +PET复合膜以或PVC+PMMA复合膜;

（3）在膜层与型材接触的表面涂一层PUR专用胶水;

（4）采用覆膜机覆膜,覆膜厚度为0.05mm-0.30mm;

（5）将丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料喷涂于膜层的外表面。

采用以上技术方案的有益效果是：对型材本体进行覆膜，可以掩盖型材本体表面的瑕疵，克服型材本体缺陷，在美观型材表面的同时，提高了型材的耐候性能，使型材经久耐用。在覆膜后的型材表面喷涂涂层，在实现了彩色化的同时保证了型材表面的强度和平整度。选用的膜层为国产化产品,降低了生产制作成本，可为市场所接受；涂层可以起到保护膜层的作用，还可使覆膜型材更加美观。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种覆膜喷涂型材的层间结构示意图；

图中数字所表示的相应部件名称：

1、型材本体      2、胶水层     3、膜层     4、涂层。    

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种覆膜喷涂型材，主要包括型材本体、覆盖于型材本体外表面和/或内表面的膜层和喷涂于膜层外表面的涂层，型材为玻纤增强聚氨酯型材或玻璃钢型材。如图1所示，型材本体1表面覆盖一层膜层3，膜层3与型材本体1之间由胶水层2粘接，膜层3的外表面喷涂有一层涂层。

一种型材覆膜喷涂的工艺，所述工艺主要包括以下步骤：

（1）准备玻纤增强聚氨酯型材或玻璃钢型材;

（2）根据需要选择PVC膜、PET 膜、TPO膜、PVC +PET复合膜以或PVC+PMMA复合膜;

（3）在膜层与型材接触的表面涂一层PUR专用胶水;

（4）采用覆膜机覆膜，覆膜厚度为0.05mm-0.30mm;

（5）将丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料喷涂于膜层的外表面。

实施例1

一种覆膜喷涂型材，玻纤增强聚氨酯型材本体表面覆盖一层PVC+PMMA复合膜层，膜层的外表面喷涂有一层聚氨酯涂料。

对型材进行覆膜喷涂的工艺如下：

（1）准备玻纤增强聚氨酯型材；