[发明专利]一种活塞式气爆喷泉装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷泉装置，特别涉及一种活塞式气爆喷泉装置。

背景技术

目前现有气爆喷泉技术中，气爆喷泉装置均包括储气罐和储水罐，储气罐与储水罐通过进气管相连；储水罐壳体的顶部设置有喷嘴和排气阀，储水罐壳体的底部侧壁上设置有一个或多个进水阀，储水罐壳体中设置有导流作用的射流管，射流管的上端与喷嘴连接，射流管的下端接近壳体底部。工作时，水体通过进水阀进入储水罐，储水罐中原有气体通过排气阀排入大气；喷水时，关闭排气阀，储气罐中的压缩气体通过进气管进入储水罐，迫使水体从射流管的底部向上经喷嘴喷出，形成气爆喷泉，喷水结束后，排气阀打开，水体再次从进水阀进入储水罐中，进行下一喷泉过程。

上述背景中的气爆喷泉装置，结构复杂、用气量较大、喷射与补水时间长且喷射频率较低，适合用于喷射高度较高且喷射频率较低的场合，应用范围受到较大的限制；由于结构上的原因导致水和气体混合，使其喷射出的水柱尾气雾化浓重，整体呈梭型不美观，且其爆鸣声浑厚不够清脆。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种结构简单，用气量少，喷水高度和喷射频率高的活塞式气爆喷泉装置。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种活塞式气爆喷泉装置，其特征在于：它包括气源，所述气源通过一调节阀连接一输气管道，所述输气管道依次连接一单向阀、另一调节阀、一空气过滤器和一储气罐，所述储气罐通过一电磁阀连接一储水罐，所述电磁阀通过电缆线连接电控柜，所述储水罐的顶部连接一喷嘴；所述储水罐内设置有一三通接头，所述三通接头的进气口穿出所述储水罐连接所述电磁阀，所述三通接头的上出气口的上方设置有一固定在所述储水罐的罐壁上的支撑环，所述支撑环上设置一推水活塞，所述三通接头的下出气口的下方设置有一连接所述储水罐底部的阀法兰，所述推水活塞和阀法兰的中心分别设置有一单向常开阀；每一所述单向常开阀包括一连接杆，所述连接杆上套设有一弹簧，所述连接杆的一端固定一阀挡板；其中一所述连接杆的另一端穿过所述推水活塞中心的过水上花盘，并用螺母定位在所述上花盘顶部；其中另一所述连接杆的另一端穿过所述阀法兰中心的过水下花盘，并用螺母定位在所述下花盘底部。

所述推水活塞最大外径与所述储水罐之间留有1～3mm间隙。

所述推水活塞内的所述阀挡板顶部设置有若干穿过所述上花盘的强制减震动作杆，所述强制减震动作杆的长度大于所述推水活塞的厚度。

所述强制减震动作杆为三根以上。

所述储水罐顶部的喷嘴形状为为盖板型、流线型和锥角型中的一种。

本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明由于在储水罐内设置了一三通接头，而且将其上、下出气口分别正对一单向常开阀，因此当打开电磁阀向储水罐中通入压缩气体时，可以瞬间使相对设置的两单向常开阀的阀挡板盖住进水孔，并带动推水活塞向上运动，将储水罐内的水体从喷嘴喷出，完成本发明的气爆喷泉过程。2、本发明由于在进入压缩气体的瞬间，首先通过两单向常开阀的阀挡板盖住了相应的进水孔，因此避免了压缩气体的泄露，有效地保证了压缩气体最大程度地作用于推水活塞。3、本发明由于在推水活塞中的单向常开阀中的阀挡板的顶部设置了若干强制减震动作杆，因此当推水活塞在压缩气体的推动下运动到储水罐上部时，强制减震动作杆会先接触喷嘴的内壁，强制减震动作杆能够强制推动阀挡板打开，使储水罐内的剩余气体全部从喷嘴排出。4、本发明由于在储水罐底部的阀法兰内设置了一单向常开阀，因此当前一喷射过程结束后，储水罐内的气体压力降低，单向常开阀的弹簧便会自动顶开阀挡板，使储水罐中迅速进入下一进水过程。5、本发明由于在储水罐顶部设置了一个敞口的喷嘴，同时将推水活塞的最大外径与储水罐之间留有1～3mm间隙，从而在储水罐进水过程中，气体可以从间隙内通过，并从喷嘴出排出，而不必在储水罐内设置射流管，在储水罐顶部设置排气阀，因此不但结构简单，而且当进入压缩气体时，由于水对间隙的密封作用，压缩气体也不会从间隙进入推水活塞上部的水体中，有效地防止了在喷射过程中水和空气的混合。因此本发明具有结构简单，用气量少，喷水高度和喷射频率高，尾气清晰、水柱光滑、爆鸣声清脆的特点，能够广泛的应用于各种喷泉系统中。

附图说明

图1是活塞式气爆喷泉装置示意图

图2是储水罐的结构示意图

图3是推水活塞的结构示意图

图4是图3的俯视图

图5是单向常开阀的结构示意图

图6是阀法兰的结构示意图

图7是图6的俯视图