[发明专利]城镇石方浅孔控制爆破方法

说明书

技术领域

本发明属于爆破技术领域，具体涉及城镇石方浅孔控制爆破方法。

背景技术

随着我国经济迅猛发展，在人口密集、建筑物林立的城市闹市区将进行更多的房建建设。在一些主要依山而建的地区，进行基础开挖时，经常遇到石方开挖，过去常采用人工凿打和机械开挖，远不能满足建设速度的需求，因此城镇石方浅孔控制爆破技术应运而生。

而目前，在城市闹区及特殊环境下，城镇石方浅孔控制爆破施工中，经常会产生飞散物和地震效应等，这就对周围环境造成了不利影响，对周围建筑存在安全隐患问题，同时成本也较高。

发明内容

本发明针对上述现有城镇石方浅孔爆破技术中存在的飞散物和地震效应对周围环境造成破坏影响的不足，而提供一种城镇石方浅孔控制爆破方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明城镇石方浅孔控制爆破方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）              开挖减震沟，划分区域，采用分区、分台阶开挖；

（2）布置炮孔；

（3）钻孔，每排的钻孔与作业面平行，同时孔底落在同一平面上； 

（4）装药及堵塞；

（5）设计爆破网络，采用毫秒微差非电导爆管雷管分段起爆，爆破微差时间控制在50ms～75ms；光爆孔和主炮孔进行微差，先起爆主炮孔，再起爆光爆孔；

（6）爆区覆盖，采用轻型材料覆盖，炮被覆盖区域的边缘大于起爆区域边缘的0.8倍最小抵抗线；

（7）建立爆破振动监测系统，应用记录仪器和振动传感器与计算机通信连接，建立爆破振动数据库，实时监测。

本发明的有益效果：本发明划分区域，采用分区、分台阶开挖减震沟，合理的毫秒微差非电导爆管雷管分段起爆，爆区严密覆盖等措施严格控制爆破飞石、地震效应和噪声等有害影响，并建立爆破振动监测系统，实时监测，并据此调整爆破参数，进行信息化施工。

本方法解决了在城市闹区及特殊环境下，不允许使用常规爆破来完成施工的难题。通过试验表明，采用城镇石方浅孔控制爆破，施工中可有效控制爆破地震效应和飞散物等有害影响，减弱冲击波，保证了施工安全，并且本方法与其他施工方法相比，有安全、高效、成本低等优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例城镇石方浅孔控制爆破方法流程示意图；

图2是本发明实施例爆破振动监测系统框图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例城镇石方浅孔控制爆破方法，包括爆破施工准备阶段和爆破施工具体操作阶段。

其中，爆破施工准备阶段包括试爆炮眼的布置、装药量的计算和起爆网络的设计、监测方案和监测点布置的确定、安全校核和防护措施施工的设计。

在爆破施工具体操作阶段，包括标定炮孔部位、钻孔及钻孔的校核检查；计算药量、雷管段别校核和分配、加工起爆药包；同时，为了减小爆破带来的振动，还要开挖减震沟、进行爆破的覆盖和监测设备的布设；如果还有边坡爆破的话，还将采取光面爆破的相关措施。上述工作做完后，将进行装药与炮孔的堵塞、联结并检查网络后再联结起爆源起爆，在起爆过后，将进行爆破现场的检查与既有设施的检查，从而进行爆破效果与爆破振动的分析，以便在下次爆破时根据分析的结果调整爆破参数，达到更佳的爆破效果。

以上讲述了本实施例的要点，具体的讲，本实施例包括了以下操作步骤：

（1）开挖减震沟或打密集减震孔，划分区域，采用分区、分台阶开挖；

（2）布置炮孔，包括梯段高度、最小抵抗线、孔径、孔间距、孔排距和孔深的设置，本实施例针对页岩，具体参数优选为梯段高度2.0m，最小抵抗线1.2m，孔径41mm，孔间距1.0m，孔排距1.0m，孔深2.2m。当然，本实施例只是优选值，一般情况下炮孔布置应综合考虑现场实际情况。

（3）钻孔，在钻孔作业时控制好平面位置和角度；清理炮位，开钻前应先将炮孔附近的浮石、碎石碴等清理干净；在钻水平炮孔或靠近边坡施工时，先清理边坡的浮石，保证作业中的安全；每排的钻孔应与作业面平行，同时孔底落在同一平面上；取出炮孔内的钻杆后，立即用纸板、草或编织物将孔口堵塞，防止碎碴等物落入孔内而堵住炮孔。