[发明专利]触控液晶显示装置的电连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，特别是涉及一种触控液晶显示装置的电连接结构。

背景技术

液晶显示(LCD)技术是最早进入大规模产业化的平板显示技术，是目前显示产业中的热点技术。自1888年奥地利科学家首次发现液晶现象以来，1968年具有划时代意义的液晶显示器问世，在随后的几十年间，液晶显示技术不断的发展。进入21世纪后，液晶显示技术得到进一步发展，这一阶段的发展主要表现在提高显示质量，实现节能环保和集成其它功能等方面。

自1974出现世界上最早的电阻式触控屏以来，触控技术经过飞速发展，目前业界已经产生出了诸如电容式、电阻式、红外式和声波式等多种类型的产品。其中电容式触控屏由于具有定位精确灵敏、触摸手感好、使用寿命长和支持多点触控等优点，成为当前触控产品市场上的主流。

目前电容式触控屏绝大部分采用的是外挂式的结构，即将触控屏面板贴合于显示面板外部。但这种外挂式的结构不可避免地增加整个显示器的厚度和重量，造成透光率的下降，不符合显示器轻薄化发展趋势的要求。

因此业界提出了内嵌(in-cell)式电容触控屏，即将电容触控屏集成于显示面板内部，这样就能够达到透光率高和产品轻薄化的双重效果。而目前最佳的集成方式莫过于将电容触控屏集成于液晶显示面板内部。

但是，这种将电容触控屏集成于液晶显示面板内部的内嵌式电容触控屏仍然存在许多技术问题，其中之一便是内嵌式电容触控屏的触控信号线与集成电路的连接问题。由于集成后，内嵌式电容触控屏的触控信号线位于液晶面板基板的内侧，因而无法使用外挂式电容触控屏的连接手段来使得内嵌式电容触控屏的触控信号线与集成电路连接。为能够使内嵌式电容触控屏的触控信号线与集成电路连接，发明人提出通过在液晶面板基板内侧上设置导电垫(Pad)，再用含有导电球的导电胶将液晶面板上的导电垫电连接到集成电路的解决方案。但是该解决方案的通常设计中，要求液晶面板基板内侧的导电垫的面积和相邻两导电垫之间的距离都比较大，以保证两相邻导电垫之间既不发生短路，不会形成互相间的干扰，又能够保持较小的电阻，使得上下导电垫良好导通。但是，导电垫的面积和相邻两导电垫之间的距离都较大则会导致内嵌式触控屏的外围尺寸较大，从而影响触控显示装置的整体尺寸，另外，导电垫的分布区域较大也使得所需要的导电胶较多，因而成本也较高。

发明内容

正如背景技术中提到，通过导电胶将液晶面板上的导电垫电连接到集成电路的方案中，通常为防止相邻导电垫间的短路和互相干扰，导电垫的面积和相邻两导电垫之间的距离都较大，因而会导致内嵌式电容触控屏的外围尺寸较大，影响触控显示装置的整体尺寸。并且，导电垫的面积和相邻两导电垫之间的距离都较大也会导致导电垫的分布区域较大，使得所需要的导电胶增加，因而成本也较高。

为此，本发明公开了一种触控液晶显示装置的电连接结构，以解决上述问题。本发明所公开的触控液晶显示装置的电连接结构包括：

第一基板；

位于所述第一基板上的多个第一导电垫，每个所述第一导电垫电连接一条第一信号线；

位于相邻两个所述第一导电垫之间的至少一个隔离件。

可选的，所述电连接结构还包括导电胶，所述导电胶覆盖所述第一导电垫和所述隔离件，所述导电胶包括绝缘的胶体和分布于胶体中的导电球。

可选的，所述电连接结构还包括与第一基板相对的第二基板，多个第二导电垫位于所述第二基板的内侧，每个所述第二导电垫通过所述导电胶中的所述导电球各自对应与一个所述第一导电垫电连接。

可选的，所述第一基板和所述第二基板分别为彩膜基板和阵列基板的一种，并且两者不相同。

可选的，所述第一导电垫和/或所述第二导电垫包括第一结构层，所述第一结构层由金属、金属氧化物，或者金属与金属氧化物的组合物制成。

可选的，所述第一导电垫和/或所述第二导电垫还包括位于所述第一结构层上的第二结构层，所述第二结构层由金属、金属氧化物，或者金属与金属氧化物的组合物制成。

可选的，所述第一导电垫和/或所述第二导电垫包括主体和引端，所述第一导电垫的引端与所述第一信号线电连接，所述第二导电垫的引端与第二信号线电连接。

可选的，所述第一信号线用于将所述第一导电垫连接至第一基板上的触控电极图形，所述第二信号线用于将第二导电垫连接至触控控制电路。

可选的，所述第一导电垫和/或所述第二导电垫的主体的面积在100μm×100μm至500μm×500μm之间。