[发明专利]用于制造皮尔格冷轧管的方法和装置

权利要求书

1. 一种用于借助于轧机制造皮尔格冷轧管(8)的装置(1)，其包括支承在至少一个芯棒支座处的轧制芯棒(2)以及至少两个从外面作用到所述管处的成形工具(4)、优选地至少一个外辊(4a, 4b)和用于在成形过程期间确定所述管(8)的外径的测量装置(5)，其特征在于，至少一个位置调整装置(7)与至少一个从外面作用到所述管(8)处的成形工具(4)有效连接且所述位置调整装置(7)与所述测量装置(5)相连接。

2. 根据权利要求1所述的装置(1)，其特征在于，所述位置调整装置(7)经由控制单元(6)与所述测量装置(5)相连接。

3. 根据权利要求2所述的装置(1)，其特征在于，所述控制单元(6)与用于调节参数和/或运行参数的数据存储器相连接。

4. 根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，优选地在所述成形过程期间能够确定壁厚与预先给定的值或与公差范围的偏差。

5. 根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述测量装置(5)是激光测量装置。

6. 根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，从外面作用到所述管(8)处的所述成形工具(4)支承在至少一个位置调整装置(7)处，经由所述位置调整装置(7)，所述成形工具(4)与所述管(8)之间的辊隙(S)能够被调节且优选地固定。

7. 根据权利要求6所述的装置(1)，其特征在于，所述调整装置(7)包括可电气调节的调整楔(7a, 7b)。

8. 根据权利要求6所述的装置(1)，其特征在于，所述调整装置(7)包括可液压调节的调整楔(7a, 7b)，其中，用于液压液体的泵(20)优选地布置在轧机机架上。

9. 根据权利要求6所述的装置(1)，其特征在于，所述调整装置(7)包括用于调整和确定所述辊隙(S)的液压缸(22)。

10. 根据权利要求6所述的装置(1)，其特征在于，所述调整装置(7)经由至少一个可调的支撑辊(35a, 35b)有效连接到至少一个从外面作用到所述管(8)处的成形工具(4)、优选地至少一个外辊(4a, 4b)上。

11. 根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，借助于线缆或遥测技术能够引起测量数据和必要时控制数据的传递。

12. 根据前述权利要求中任一项所述的装置(1)，其特征在于，附加地所述轧制芯棒(2)可调整地布置在所述轧机中。

13. 根据权利要求12所述的装置(1)，其特征在于，所述轧制芯棒(2)同样与所述测量装置(5)且必要时与所述控制装置(6)相连接。

14. 一种用于借助于轧机制造皮尔格冷轧管(8)的方法(1)，其包括支承在至少一个芯棒支座处的轧制芯棒(2)以及至少两个从外面作用到所述管(8)处的成形工具(4)、优选地至少一个外辊(4a, 4b)和用于在成形过程期间确定所述管(8)的壁厚的测量装置(5)，其特征在于，用于所述从外面作用到所述管(8)处的成形工具(4)的至少一个位置调整装置(7)、优选地所述至少一个外辊(4a, 4b)与所述测量装置(5)相连接，并且如果所述测量装置(5)确定所述壁厚与预先给定的值或与公差范围的偏差，那么进行所述成形工具(4)的位置调整。

15. 根据权利要求14所述的方法，其特征在于，控制装置(6)与所述测量装置(5)和所述位置调整装置(7)相连接。

16. 根据权利要求14或15所述的方法，其特征在于，在所述成形过程期间进行从外面作用到所述管(8)处的所述成形工具(4)的位置调整。

17. 根据权利要求14至16中任一项所述的方法，其特征在于，进行管直径的激光测量。

18. 根据权利要求14至17中任一项所述的方法，其特征在于，在所述管(8)的整个周缘上确定外径。

19. 根据权利要求18所述的方法，其特征在于，在所述管(8)围绕其纵轴线的每个部分转动和/或每个进给时在所述轧机内进行至少一个测量、优选地至少5个测量。

20. 根据权利要求14至19中任一项所述的方法，其特征在于，附加地调整所述轧制芯棒(2)，以便抵消所述壁厚与预先给定的值或与公差范围的偏差。