[发明专利]一种快速确定AOD还原效果的方法

说明书

技术领域

本发明属于炼钢领域，具体涉及一种快速确定AOD还原效果的方法。 

背景技术

AOD还原效果直接影响不锈钢钢水的洁净度，钢水洁净度不仅会影响连铸坯冷轧后的表面冷板质量，还会影响连铸过程保护渣的性能，间接影响连铸坯表面质量。 

连铸坯表面质量的好坏对冷轧板表面质量有直接的影响，如若控制不好，影响钢种成材率、增加生产成本，降低公司产品竞争力。 

目前判断AOD还原效果的方法主要有两种，第一种：通过判断一次还原S的高低，间接判断还原效果。该方法精度不够高；第二种：分析还原炉渣成分，通过炉渣的碱度和Cr₂O₃的高低来确定钢水还原效果。 

AOD还原炉渣分析成分时间长，目前最快的分析速度也需要2~4h。由于分析时间较长，不能快速、有效判断钢水洁净度是否对连铸过程有影响，对大生产没有太大的指导意义。另外，如果想确定还原效果，必须每炉钢都需要分析炉渣成分，增加劳动成本，降低生产效率。 

所以如何能及时、准确判断AOD还原效果对目前AOD生产不锈钢有很重要的意义。 

发明内容

本发明提供一种在十分钟之内快速确定AOD还原效果的方法。 

本发明是将还原炉渣的颜色与比色卡的颜色进行对比，快速确定渣中Cr₂O₃含量和炉渣碱度，从而快速确定钢水的还原效果。 

本发明包括通过采集大量典型炉渣的碱度和Cr₂O₃百分比含量的颜色数据，颜色数据碱度的范围为1.74~2.00，Cr₂O₃质量百分比含量为0.23%~0.78%，制成典型炉渣成分图片卡作为比色卡。 

本发明包括下述十种典型炉渣的比色卡。 

碱度是2.0，Cr₂O₃质量百分比含量是0.23%； 

碱度是1.74，Cr₂O₃质量百分比含量是0.53%；

碱度是1.84，Cr₂O₃质量百分比含量是0.36%；

碱度是1.95，Cr₂O₃质量百分比含量是0.56%；

碱度是1.80，Cr₂O₃质量百分比含量是0.62%；

碱度是1.93，Cr₂O₃质量百分比含量是0.62%；

碱度是1.89，Cr₂O₃质量百分比含量是0.37%；

碱度是1.75，Cr₂O₃质量百分比含量是0.76%；

碱度是1.92，Cr₂O₃质量百分比含量是0.4%；

碱度是1.82，Cr₂O₃质量百分比含量是0.78%。

通过还原炉渣碱度与Cr₂O₃质量百分比含量确定AOD还原效果好的指标是碱度为1.85~1.95，Cr₂O₃质量百分比含量为0.2~0.4%。 

本发明炉渣炉渣碱度和Cr₂O₃含量涵盖了目前大生产AOD冶炼不锈钢还原炉渣的范围，使用精确达到95%以上。 

本发明可以在5~10min之内快速确定AOD还原效果。它有效解决了炼钢生产现场不能及时确定AOD还原效果的矛盾，对指导大生产具有非常重要的意义。 

使用AOD炉渣还原比色卡，快速确定还原效果的步骤如下： 

取还原渣样

AOD还原结束后，用钢棒插入AOD炉渣里面，蘸取还原炉渣。将钢棒表面蘸取的还原炉渣放到干净的白纸上面。

与比色卡上的颜色对比 

肉眼观察还原炉渣颜色与比色卡上的颜色，确定还原炉渣颜色与比色卡的哪张相近，就可以确定炉渣的碱度和Cr₂O₃含量。

确定对比结果 

   通过对比，确定炉渣还原效果，确定AOD下一步操作。

具体实施方式

实施例1 

11:23 AOD还原结束，硬用钢棒蘸取还原渣样；