[发明专利]采用压垫将塑性材料预制件成型为塑性材料容器的设备

说明书

技术领域

本发明涉及将塑性材料预制件成型为塑性材料容器的设备和方法。这种类型的设备和方法在现有技术中早已存在。例如，在这种方式中已知的是，将吹塑模具或吹塑模具部件设置在载体上，并能够使这些载体折叠在一起和展开，这种情况下在吹塑模具的内部使塑性材料预制件(pre-forms)扩张以形成塑性材料容器，特别是在该吹塑模具的封闭状态下采用压缩空气作用于塑料材料预制件。

背景技术

在这种情况下，通常会提供两个载模壳(mould carrier shell)，不同情况下吹塑模具部件以固定的方式设置在载模壳上。这些载模壳反过来分别设置在吹塑模具载体上或吹塑模具载体部件(blow mould carrier part)上。

在现有技术中所知道的是，可在固定板的辅助下紧固吹塑模具部件。为了紧固吹塑模具部件，通常需要可达到夹紧目的的工具，在该情况下，能以夹紧爪的方式设计这些固定板。这种夹紧爪的螺钉可由以固定方式限定的扭矩来进行操作，以达到适当的夹紧载模壳中的模具壳(mould shell)的目的。通常在该种情况下，为了夹紧左手边和右手边的吹塑模具部件，多达三个这种类型的固定板是必要的。为了分别改变吹塑模具部件或模具壳所需要的时间花费对中断时间(stopage time)有直接影响。

发明内容

增加的生产数据是很重要的参数，对于这里正谈论的仪器的客户来说尤其重要。因此，本发明的目的是要降低中断时间，特别是降低由于更改配件而导致的中断时间。本发明进一步的目的在于提供一种可在无需额外工具的情况下进行处理的快速更改系统。本发明进一步的目的在于实现简单且快速的操作，而无需为达到该目的所需的锁定装置的人工操作。

根据本发明通过各项独立权利要求的主旨实现这些目的。

优选实施例和进一步的发展形成各项从属权利要求的主旨。

根据本发明，用于将塑性材料预制件成型为塑性材料容器的设备具有吹塑模具，所述吹塑模具具有至少两个吹塑模具部件，这两个吹塑模具部件设置成相对于彼此是可移动的，且在所述吹塑模具的的封闭状态下形成空腔。在所述吹塑模具的内部，通过借助流动性介质(特别是气体介质且尤其是空气)可使所述塑性材料预制件扩张以形成塑性材料容器，所述第一吹塑模具部件以可拆卸的方式设置于第一吹塑载模壳部件(blow mould carrier shell part)上，所述第二吹塑模具部件以可拆卸的方式设置于第二吹塑载模部件上，且所述第一吹塑载模壳部件相对于所述第二吹塑载模壳部件可移动，从而打开和关闭所述吹塑模具。

根据本发明的支承装置具有促动构件(actuating member)，其穿过形成于所述吹塑载模壳部件的壁中的开口延伸；该促动构件相对于所述壁是可移动的，用于支承所述吹塑模具部件的第一支承件设置于所述促动构件上。

在现有技术中，所述吹塑模具部件通常由所提及的可横向移动的托爪(holding claw)夹住。而与现有技术相比，在本发明中，通过分别穿过吹塑载模壳或吹塑载模壳部件的前述壁延伸的促动构件完成组装或支承。在这种情况中还可能使用完整的模具。在该情况下，所述促动构件穿过所述吹塑模具载体部件的开口延伸。

在该情况下有利的是，所述促动构件相对于所述壁的移动能由流动性介质产生，特别是以气动方式产生。然而，还可能的是，所述促动构件的移动液压启动，或者甚至通过磁性件启动(例如电磁铁)所述促动构件的移动。因此优选地，相应的受控(例如气动)驱动系统纳入到基本上完全位于所述吹塑载模壳内的该系统中。在吹塑载模壳部件的情况下，诸如气动连接器的连接器可通过所述吹塑载模壳部件直接安装于所述模具载体的两半中。如上所述，例如，所述促动构件为可气动移动的活塞件。以这种方式，该活塞或促动构件分别实施卡钩(clamping hook)的功能。所述卡钩组成上述支承件的优选实施例，并优选地在所述吹塑模具部件的插入过程中执行捕捉设置位置的任务，以及在另一方面，执行夹紧所述吹塑模具部件的任务。

在另一优选实施例的情况中，流动性介质的连接器，特别是气体介质的连接器，设置在至少一个吹塑载模壳部件上。

在另一优选实施例的情况中，所述促动构件具有能由压力介质作用的活塞。在该情况下，所述活塞可设置于气缸系统中。优选地，所述支承件转而以固定方式设置在上述活塞上。

在另一优选实施例的情况中，所述壁中的开口位于所述壁中的凹槽内，所述凹槽形成于所述壁中。在该情况下，该壁可在封闭的吹塑模具的径向方向上向外延伸。这一凹槽便于插入所述各个吹塑模具部件。