[发明专利]大磨粒金刚石砂轮修整装置及方法

权利要求书

1.大磨粒金刚石砂轮修整装置，其特征在于：所述装置包括两个圆盘(3)、两套夹具(2)、两个联轴器(1)、两套减速器(6)和两台电机(7)，所述每个圆盘(3)均由Cr12钢制成的圆盘，位于砂轮(4)的轴线的两侧分别设置有一个圆盘(3)，圆盘(3)的轴线与砂轮(4)的轴线相垂直，且圆盘(3)的端面与砂轮(4)的磨削面接触，每个圆盘(3)安装在一个夹具(2)上，每个夹具(2)与一个联轴器(1)连接，每个联轴器(1)与一个减速器(6)的输出端连接，每个减速器(6)的输入端与一个电机(7)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的大磨粒金刚石砂轮修整装置，其特征在于：所述减速器(7)为蜗轮蜗杆减速器。

3.利用权利要求1和2中任意一个权利要求所述大磨粒金刚石砂轮修整装置修整砂轮的方法，其特征在于：所述大磨粒金刚石砂轮修整方法的具体步骤为：

步骤一、将大磨粒金刚石砂轮(4)安装到精密磨床主轴(5)上，将由Cr12钢制成的两个圆盘(3)分别夹置在夹具(2)上，每个夹具(2)与一个联轴器(1)连接，每个联轴器(1)与一个减速器(6)的输出端连接，每个减速器(6)的输入端与一个电机(7)的输出端连接，将电机(7)放置在工作台上，设定两个圆盘(3)都沿着顺时针或逆时针方向转动，达到轴向力的平衡，启动，圆盘(3)的转速为13r/min～17r/min，大磨粒金刚石砂轮旋转，大磨粒金刚石砂轮(4)的旋转速度为1500r/min～2000r/min，同时，圆盘(3)由两侧向大磨粒金刚石砂轮(4)的磨削面进给；

步骤二、用激光位移传感器检测大磨粒金刚石砂轮(4)的径向回转误差，当大磨粒金刚石砂轮(4)的径向回转误差为10微米～20微米时，调整圆盘(3)的纵向进给速度为10mm/min～15mm/min；

步骤三、随着修整的进行，不断检测大磨粒金刚石砂轮(4)的径向回转误差，当大磨粒金刚石砂轮(4)的径向回转误差为5微米至10微米时，调整圆盘(3)的纵向进给速度为8mm/min～10mm/min；

步骤四、当大磨粒金刚石砂轮(4)的径向回转误差小于5微米时，大磨粒金刚石砂轮(4)修整完成。

4.根据权利要求3所述的大磨粒金刚石砂轮修整方法，其特征在于：步骤一中的圆盘(3)的转速为15r/min。