[发明专利]用于放顶煤液压支架尾梁的插板

说明书

技术领域

本发明涉及矿用放顶煤液压支架尾梁，尤其是涉及用于放顶煤液压支架尾梁的插板。

背景技术

煤炭资源储量与产量中，厚煤层平均占45%左右，厚煤层的开采方法以放顶煤开采占大多数比例，并且放顶煤技术应用已非常成熟。在放顶煤开采过程，后部运输机上的煤是在矿山压力作用下压碎后通过尾梁控制自由落入的，煤块体积大小不一，当煤质较为坚硬时落入后部运输机上的煤块体积往往比较大，这就使得在后部运输机运输时不断碰撞放顶煤液压支架尾梁上的插板，造成插板千斤顶活塞杆划伤进而破坏密封导致插板千斤顶漏液。由于矿井下支架后部维修空间较小，并且千斤顶较重，给维修造成很大困难。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有保护功能的用于放顶煤液压支架尾梁的插板。

为实现上述目的，本发明采取下述技术方案：

本发明所述用于放顶煤液压支架尾梁的插板，包括箱型支架尾梁，插装在所述箱型支架尾梁内的箱型插板，以及设置在箱型插板内的液压千斤顶；所述液压千斤顶的活塞杆与箱型插板前端的连接耳相铰接，其缸体与箱型支架尾梁相铰接；所述箱型插板下板面中部沿纵向开设有开口，在所述开口处设置有盖板；位于开口处的箱腔内沿纵向设置有中立板，所述中立板与其两侧的侧立板构成两个液压千斤顶安装室；在所述两个侧立板的顶面分别开设有安装孔，在盖板上对应于所述安装孔位置处分别设置有L形固定座，在盖板的前端设置有与箱型插板前端连接耳相配合的耳环。

在所述两个液压千斤顶安装室内分别设置有圆弧形支撑座。

本发明优点在于解决后部运输机运输时不断碰撞放顶煤液压支架尾梁而划伤插板千斤顶活塞杆问题。同时达到降低维修工人劳动强度、提高生产率、方便井下工人维修与拆卸之目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明所述箱型插板的结构示意图。

图3是本发明所述盖板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本发明所述用于放顶煤液压支架尾梁的插板，包括箱型支架尾梁1，插装在所述箱型支架尾梁1内的箱型插板2，以及设置在箱型插板2内的两个液压千斤顶3；所述两个液压千斤顶3的活塞杆分别与箱型插板2前端的连接耳4相铰接，其缸体分别与箱型支架尾梁1相铰接；所述箱型插板2下板面中部沿纵向开设有开口，在所述开口处设置有盖板5；位于开口处的箱腔内沿纵向设置有中立板6，所述中立板6与其两侧的侧立板7、8构成两个液压千斤顶的安装室，在所述两个液压千斤顶安装室内分别设置有圆弧形支撑座14、15；在所述两个侧立板7、8的顶面分别开设有安装孔9、10，在盖板5上对应于所述安装孔9、10位置处分别设置有L形固定座11、12，在盖板5的前端设置有与箱型插板2前端连接耳4相配合的耳环13。 

本发明工作原理简述如下：

安装时，首先使箱型插板2伸出，将盖板5上的两个L形固定座11、12分别置于开设在两个侧立板7、8顶面的安装孔9、10内，然后朝着箱型插板2后端推动盖板5使两个L形固定座11、12与对应的侧立板9、10勾住，以限制盖板5的移动，同时，将盖板5前端的耳环13通过销轴与箱型插板2前端连接耳4相铰接即可。中立板6的设置，不仅起到提高箱型插板2强度目的，同时对盖板5起到支撑作用。