[发明专利]热流道加热器嵌入装配工装

说明书

 技术领域

本发明涉及一种热流道模具的加工工装，具体的说是涉及到一种热流道模具用的嵌入式加热器装配工装。

背景技术

与传统的冷流道模具相比，热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用，喷嘴作为热流道模具中的主要部件，通常在其喷嘴体外表面的凹槽内嵌设有线圈加热器，加热线圈有三个面与喷嘴体相贴，加热性能大大提高。现有的把嵌入式加热器嵌入到喷嘴体外表面的凹槽内通常采用手工方式：把直条的加热器通过手工先嵌入并缠绕在喷嘴体外表面的凹槽内，由于加热器的材料刚度较大，整个装配过程不但效率较低，装配质量也不好，具体表现为加热器与凹槽的贴合度较差，有部分加热器会高出于喷嘴体外表面，还需通过敲、压等手段进行修整。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种既能极大的提高装配效率，同时也能保证装配质量的热流道加热器嵌入装配工装。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种热流道加热器嵌入装配工装，包括一个台座和固定在台座上且与台座平面平行的二根导轨，其特征在于所述台座的一端固定有一个可调压紧装置，所述可调压紧装置包括一个固定在台座上的压紧三爪卡盘，所述压紧三爪卡盘的三个活动爪上分别固定有一根可自由转动的压辊，所述压辊的轴线与压紧三爪卡盘轴中心距离相同，所述压辊的轴线相互平行；所述导轨上可沿导轨移动连接有一个减速电机，所述减速电机与一个脚踏开关控制连接，所述减速电机的输出轴朝向可调压紧装置，所述减速电机的输出轴上同心连接有一个固定三爪卡盘；所述压紧三爪卡盘与固定三爪卡盘的中心在同一轴线上，所述所述压紧三爪卡盘与固定三爪卡盘的中心轴线分别与导轨平行。

所述减速电机远离输出轴的一端上连接有一个气缸，所述气缸与一个控制开关控制连接，所述气缸的缸体固定在台座上。

所述减速电机的底座上设有一个直线轴承，所述直线轴承与导轨滑动连接。

采用了本发明的热流道加热器嵌入装配工装，通过固定三爪卡盘把待装配的喷嘴或套筒固定住，再通过压紧三爪卡盘上的三个压辊把加热线压入喷嘴或套筒体外表面的凹槽内，由于在压入加热线的同时固定三爪卡盘在减速电机的驱动下缓慢旋转，从而使得加热线全部嵌入喷嘴或套筒体外表面的凹槽内，整个操作过程既方便，装配质量也得到保证。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-台座，2-导轨，3-可调压紧装置，4-减速电机，5-气缸，6-脚踏开关，7-控制开关，8-直线轴承，9-喷嘴，11-压紧三爪卡盘，12-压辊，21-固定三爪卡盘。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种热流道加热器嵌入装配工装，包括一个台座1和固定在台座1上且与台座1平面平行的二根导轨2，其创新点主要在于所述台座1的一端固定有一个可调压紧装置3，所述可调压紧装置3包括一个固定在台座1上的压紧三爪卡盘11，所述压紧三爪卡盘11的三个活动爪上分别固定有一根可自由转动的压辊12，所述压辊12的轴线与压紧三爪卡盘11轴中心距离相同，所述压辊12的轴线相互平行，这样，通过调节压紧三爪卡盘11，使三个压辊12随活动爪同时作向压紧三爪卡盘11中心的相向或相离移动，以便调节三个压辊12与待装配喷嘴9之间的距离；

所述导轨2上可沿导轨2移动连接有一个减速电机4，所述减速电机4与一个脚踏开关6控制连接，所述减速电机4的输出轴朝向可调压紧装置3，所述减速电机4的输出轴上同心连接有一个固定三爪卡盘21；所述压紧三爪卡盘11与固定三爪卡盘21的中心在同一轴线上，所述所述压紧三爪卡盘11与固定三爪卡盘21的中心轴线分别与导轨2平行。

具体操作时，先把减速电机4及连接在其上的固定三爪卡盘21向远离可调压紧装置3方向移动，并把待装配喷嘴9没有凹槽的一端夹持在固定三爪卡盘21上，使喷嘴9的轴线与固定三爪卡盘21的轴线重合后，夹紧固定三爪卡盘21，使喷嘴9固定在固定三爪卡盘21上；

然后把减速电机4及连接在其上的固定三爪卡盘21向可调压紧装置3方向移动，直至喷嘴9上具有凹槽的一段完全进入三个压辊12内，并调节压紧三爪卡盘11，使三个压辊12的圆周面与喷嘴9的圆周面相切贴合，并把加热线的一个头放入喷嘴9外表面凹槽的头部；