[发明专利]一种镍基高温合金Al-Cr涂层的制备方法

权利要求书

1.一种镍基高温合金Al-Cr涂层的制备方法，其特征在于：该方法是在镍基高温合金基体材料上，通过电弧离子镀的方法沉积Cr层，然后采用粉末包埋法渗Al，渗剂由铝铁合金粉末和NH₄Cl组成，从而在高温合金基体上形成Al-Cr涂层。

2.根据权利要求1所述镍基高温合金Al-Cr涂层的制备方法，其特征在于：采用电弧离子镀技术沉积Cr层时，首先将真空室真空预抽至2×10^-3～1×10^-2Pa，通入Ar气，使真空室压强升至5×10^-2～3×10^-1Pa；然后对样品进行预溅射轰击清洗，靶基距为230～250mm，脉冲偏压为-800～-1000V，占空比20～40%，时间2～5min；再沉积Cr层，靶基距为230～250mm，弧电压15～25V，弧电流50～70A，脉冲偏压为-150～-300V，占空比20～40%，沉积温度50～150℃，沉积时间40～80min，Cr层厚度为5～10μm。

3.根据权利要求1所述镍基高温合金Al-Cr涂层的制备方法，其特征在于：采用粉末包埋法渗Al时，首先对渗剂进行烘干处理，然后进行包埋渗Al，包埋渗Al是将试样埋入渗剂中，将真空渗Al炉抽真空至8.0×10^-2～9.6×10^-2MPa，加热为900～1000℃，保温时间为2～3h，然后关闭加热电源，随炉冷却至室温，得到Al-Cr涂层。

4.根据权利要求1或3所述镍基高温合金Al-Cr涂层的制备方法，其特征在于：按质量百分比计，所述渗剂中铝铁合金粉末为95～98%，NH₄Cl为2～5%。

5.根据权利要求3所述镍基高温合金Al-Cr涂层的制备方法，其特征在于：所述烘干处理是将渗剂均匀放在真空渗Al炉的试样盘上，抽真空至8.0×10^-2～9.6×10^-2MPa，加热温度为900～1000℃，保温时间为4～5h，然后关闭加热电源，随炉冷却至室温。

6.根据权利要求1所述镍基高温合金Al-Cr涂层的制备方法，其特征在于：沉积Cr层前对基体材料进行预处理：首先用SiC水磨砂纸将基体材料逐级打磨至800～1200#，再用60～220目空心玻璃丸湿喷砂处理，然后依次采用去离子水、丙酮超声清洗15min后，再用无水乙醇漂洗后烘干。

7.根据权利要求1所述镍基高温合金Al-Cr涂层的制备方法，其特征在于：所述铝铁合金粉末中Al的质量含量为48～52%，粉末粒度为100～300目。