[发明专利]连续出料多芯再沸器

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工机械，具体涉及一种连续出料多芯再沸器。

背景技术

再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热器。在再沸器中的物料液位和分馏塔液位在同一高度。从塔底线提供液相进入到再沸器中。通常在再沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的两相流被送回到分馏塔中，返回塔中的气相组分向上通过塔盘，而液相组分掉回到塔底。物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里，返回塔中的气液两相，气相向上通过塔盘，而液相会掉落到塔底。由于静压差的作用，塔底将会不断补充被蒸发掉的那部分液位。

在热电厂、冶金、化工等企业的环保净化工序中，有许多含有硫、磷、氮、氯、氟等杂质的气体需要排放，脱除这些杂质的液体需使用再沸器进行重复沸腾以便更充分吸收这些杂质，现有技术中的再沸器多采用换热管对待蒸发介质进行加热，换热效率低，沸腾效果不好，也有一些采用板束对待蒸发介质进行加热的再沸器，但是，这些采用板束对待蒸发介质进行加热的再沸器内部只有一个板束芯，因此，其换热效率不够理想。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种连续出料多芯再沸器，其有效换热面积大，换热效率高，沸腾效果好。

上述的目的通过以下技术方案实现：

连续出料多芯再沸器，包括壳体，所述的壳体上设有介质入口、物料蒸汽出口、加热蒸汽进口、冷凝水出口，所述的壳体内设有波纹换热板束芯，所述的波纹换热板束芯的管程接加热蒸汽进口和冷凝水出口，形成加热介质流道，所述的波纹换热板束芯的板程接蒸发介质入口和物料蒸汽出口，形成蒸发介质流道，所述波纹换热板束芯不少于两个，每个波纹换热板束芯的管程依次串联。 

所述的连续出料多芯再沸器，所述的壳体上还设有液位计。

有益效果：

1.本发明从由于采用了所述多芯再沸器包括壳体，在壳体上设有待蒸发介质入口、物料蒸汽出口、加热蒸汽进口、冷凝水出口，在壳体内设有波纹换热板束芯，波纹换热板束芯的管程接加热蒸汽进口和冷凝水出口，形成加热介质流道，波纹换热板束芯的板程接蒸发介质入口和物料蒸汽出口，形成蒸发介质流道，所述波纹换热板束芯为多个，各波纹换热板束芯的管程依次串接的技术方案，延长了加热介质流道的长度，使加热介质能够充分地对待蒸发介质进行加热，提高了换热效率，沸腾效果更好。

2．本发明可以采用可拆卸式壳体使得日常维护更加方便。

3．本发明在壳体上还设有液位计，可以及时了解再沸器内部的工作状况，便于设备运行监测。

附图说明：

图1、本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。

实施例1：

如附图1所示：本发明的连续出料多芯再沸器，包括壳体1，所述的壳体上设有介质入口2、物料蒸汽出口3、加热蒸汽进口4、冷凝水出口5，所述的壳体内设有波纹换热板束芯6，所述的波纹换热板束芯的管程接加热蒸汽进口和冷凝水出口，形成加热介质流道，所述的波纹换热板束芯的板程接蒸发介质入口和物料蒸汽出口，形成蒸发介质流道，所述波纹换热板束芯不少于两个，每个波纹换热板束芯的管程依次串联。 

实施例2：

所述的连续出料多芯再沸器，所述的壳体上还设有液位计7。

通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。