[发明专利]由热塑性塑料制造薄膜的方法和设备以及所制造的薄膜

权利要求书

1.由热塑性塑料制造薄膜带的方法，其中塑料在来自宽缝喷嘴的层中沿着挤压方向被挤压，并随后通过辊排出，其中在挤压方向和挤压方向的横向方向上对薄膜带施加拉力，从而使薄膜带在纵向和横向上拉伸，其中所述层处于薄膜形式的状态或熔体形式的状态，其中，薄膜形式的状态在层冷却时调节到低于熔融区，或者熔体形式的状态在层加热时调节到高于熔融区，

其特征在于，薄膜带

(a)在宽缝喷嘴的排出口处或直接在宽缝喷嘴的排出口之后首先以熔体形式在挤压速度下被挤压，

(b)然后直接以熔体形式被引导至冷却辊装置，其中薄膜带优选以高于挤压速度的圆周速度围绕着冷却辊或平整辊运行，使得薄膜带受到纵向拉伸，

(c)然后从冷却辊装置中导出，以及

(d)受到横向拉伸，

其中，所述层的两个拉伸步骤均在熔体形式的状态下实施，使得这两次拉伸都是以拉长熔体的形式进行。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述薄膜带在冷却辊或平整棍上冷却至薄膜形式的状态，并且在这种状态下从冷却辊或平整棍上取下来。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，薄膜带的层在拉伸过程中具有高于其晶体熔化温度的温度。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，薄膜带的层在拉伸过程中具有高于其再结晶温度的温度。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，使用剥离装置将薄膜带从冷却辊上取下来，所述剥离装置尤其是带有针对空气的过压或欠压生成工具。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在冷却辊装置和横向拉伸之间，薄膜带被引导通过加热站。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在横向拉伸时调节薄膜带的温度。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在横向拉伸时不调节薄膜带的温度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，借助于两个可转动的和可调节的圆盘来横向拉伸薄膜带。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，借助于两个发散式布置的皮带来横向拉伸薄膜带。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在横向拉伸之后，薄膜带的层具有熔体形式的状态。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在横向拉伸之后，薄膜带被引导通过冷却站，直到薄膜带的层具有薄膜形式的状态。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，对冷却辊装置和横向拉伸之间的处于薄膜形式的状态下的薄膜带进行纵向延展和/或退火处理。

14.用于由热塑性塑料制造薄膜带的设备，所述设备包括与宽缝喷嘴相通的挤压机和设于宽缝喷嘴之后的辊，从宽缝喷嘴流出的呈熔体形式并具有层的薄膜带通过所述辊导出，还包括紧邻于宽缝喷嘴之后的冷却辊装置，以及在继续通过中安置在同一设备上的横向拉伸站，

其特征在于，所述设备设置成在工作中将薄膜带以高于所述层的熔融区的温度在熔体形式的状态下引导至冷却辊装置和横向拉伸站。

15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，横向拉伸站具有两个相互间隔开且与薄膜带边缘相关地配置的圆盘，通过圆盘将薄膜带在进口区和出口区之间引导成环绕着圆盘的部分圆周，其中圆盘借助于调节装置布置在进口区和出口区之间的假想连线的区域内，并相对于垂直线转动了一个角度。

16.根据权利要求14或15所述的设备，其特征在于，具有用于第一带路径和用于第二带路径的带导向几何体，以便在两种运行方式之间进行选择，即一方面是将横向拉伸站纳入在内的第一带路径，另一方面是绕开横向拉伸站的第二带路径。

17.利用根据权利要求1~13中任一项所述的方法和/或借助根据权利要求14~16中任一项所述的设备来制造的薄膜。