[发明专利]一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，

（1）准备底布； 

（2）底布含浸：以重量份计，含浸液配方为，水100份，金属硝酸盐 1-10份，以质量百分比计，含浸后底布带液率为10-30%；

（3）对步骤（2）含浸后的底布，依次经加热烫平、压光和烘干处理；

（4）在经步骤（3）烘干后的底布上涂覆水性聚氨酯发泡层；

（5）对经步骤（4）涂覆后的底布进行烘干、压光处理，得所述合成革贝斯。

2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述金属硝酸盐为硝酸钠、硝酸钙、硝酸镁中的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述烫平为六辊加热烫平，温度为140℃-160℃，压光温度为120℃-180℃，压力为1-4MPa；和/或所述烘干温度由120℃递增至160℃。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述水性聚氨酯发泡层的浆料经发泡机发泡后涂覆在底布上，发泡倍率为1.2-3.5倍，涂覆量为300g-1000g/㎡。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，以重量份计，所述水性聚氨酯发泡层的浆料配方比例为：水性聚氨酯树脂100份，发泡剂2-4份，稳泡剂1-4份，匀泡剂1-3份，增稠剂0.8-3份，水性色浆2-8份，交联剂0-2份，填料5-20份。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的水性聚氨酯合成革贝斯的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，所述烘干温度由80递增至170℃，和/或所述压光温度为100℃-160℃，压力为1-2MPa。

7.一种水性聚氨酯干法贴面合成革，基布采用权利要求1-6中任一项所述的水性聚氨酯合成革贝斯。

8.权利要求7所述的水性聚氨酯干法贴面合成革的制备方法，其特征在于：包括如下步骤，准备离型纸→涂覆水性聚氨酯面料→第一次烘干→涂覆水性聚氨酯粘接料→贴合权利要求7所述基布→第二次烘干→剥离；所述第一次烘干为70℃-120℃烘干→冷却→80℃-155℃烘干；和/或所述第二次烘干为半烘干，温度为100℃-135℃。

9.根据权利要求8所述的水性聚氨酯干法贴面合成革的制备方法，其特征在于，将所述基布经加热后再贴合，加热温度为100℃-160℃，贴合压力为0.3-0.6MPa，贴合后烘干温度由100℃递增至160℃。

10.根据权利要求8或9所述的水性聚氨酯干法贴面合成革的制备方法，其特征在于，以重量份计，所述水性聚氨酯面料配方为：水性聚氨酯100份，水0-50份，增稠剂0-5份，水性色浆3-12份；和/或所述水性聚氨酯粘接料的配方为：水性聚氨酯100份，水0-35份，增稠剂0-6份，水性色浆3-10份。